ماشینکاری NC پرکاربردترین روش ماشینکاری در حال حاضر است و همچنین مهارت اساسی است که هر کارگر ماشینکاری باید بر آن مسلط باشد.پس از راه اندازی، گیره قطعه کار، شماره لمس قطعه کار، آماده سازی ابزار و تنظیم پارامترهای پردازش، وارد لینک پردازش راه اندازی می شود.در این لینک به طور خلاصه بیان خواهیم کرد که چه مشکلاتی نیاز به توجه اپراتورها دارد.
سرعت ابزار و خوراک
قبل از شروع اجرای هر برنامه، تمام ابزارها باید به دقت بررسی شوند تا اطمینان حاصل شود که با ابزارهای مشخص شده در دستورالعمل های برنامه نویسی مطابقت دارند.در ابتدای پردازش، سرعت تغذیه باید به حداقل تنظیم شود و روش های اجرای تک مقطعی، موقعیت یابی سریع و انداختن ابزار باید اتخاذ شود.باید به تغذیه توجه کرد و دست را روی کلید توقف قرار داد.اگر مشکلی پیدا شد، باید فورا متوقف شود.در حین ماشینکاری، برای اطمینان از تغذیه ایمن، به جهت حرکت ابزار توجه کنید و سپس به آرامی سرعت تغذیه را افزایش دهید تا به مقدار مناسب برسد.همزمان، خنک کننده یا هوای سرد را به ابزار و قطعه کار اضافه کنید تا دمای برش کاهش یابد.
اقدامات احتیاطی برای ماشینکاری خشن
هنگام ماشینکاری خشن قطعه کار، موقعیت اپراتور نباید خیلی دور از صفحه کنترل باشد تا اطمینان حاصل شود که در صورت بروز پدیده های غیرعادی می توان دستگاه را خاموش کرد و به موقع بررسی کرد.میز را پس از زبری کردن دوباره بکشید تا مطمئن شوید که قطعه کار شل نیست.در صورت وجود، قطعه کار باید اصلاح شود و دوباره لمس شود.در فرآیند پردازش، ما باید به طور مداوم پارامترهای پردازش را با توجه به شرایط پردازش بهینه کنیم تا به بهترین نتایج دست یابیم.
از آنجایی که زبر کردن یک فرآیند بسیار حیاتی است، پس از پردازش، مقدار ابعاد اصلی باید اندازه‌گیری شود تا ببینیم که آیا با الزامات نقشه مطابقت دارد یا خیر.پس از گذراندن خود بازرسی قابل حذف است و باید برای بازرسی ویژه به بازرس ارسال شود.
اقدامات احتیاطی برای پردازش حفاری
حفاری در مرکز ماشینکاری به سه مرحله تقسیم می شود.ابتدا باید از مته مرکزی برای تعیین محل سوراخ استفاده شود، سپس با مته 0.5 تا 2 میلی متری کوچکتر از اندازه سوراخ در نقشه، مته را دریل کنید و در نهایت با مته مناسب ماشین کاری را به پایان برسانید.
اقدامات احتیاطی برای reaming
مشابه با حفاری، باز کردن قطعه کار نیز به سه مرحله تقسیم می شود.ابتدا محل سوراخ را با مته مرکزی پیدا کنید، سپس با مته 0.5 تا 3 میلی متری کوچکتر از اندازه سوراخ در نقشه دریل کنید و در نهایت با یک مته سوراخ کنید.هنگام ریمینگ دقت کنید که سرعت اسپیندل را بین 70 تا 180 دور در دقیقه کنترل کنید، نه کمتر از حد پایین و نه بالاتر از حد بالا.
اقدامات احتیاطی برای پردازش خسته کننده
حفاری قطعه کار به چهار مرحله تقسیم می شود.مرحله اول استفاده از مته مرکزی برای موقعیت یابی است، مرحله دوم استفاده از مته ای است که 1 تا 2 میلی متر کوچکتر از اندازه سوراخ در نقشه باشد، مرحله سوم استفاده از کاتر مته یا فرز خشن است. در یک طرف، تنها حدود 0.3 میلی‌متر ماشینکاری را انجام دهید، و آخرین مرحله استفاده از یک برش حفاری ظریف با اندازه از پیش تنظیم‌شده برای حفاری ریز است، و میزان حفاری ریز نمی‌تواند کمتر از 0.1 میلی‌متر باشد.
اقدامات احتیاطی برای عملیات مستقیم NC
قبل از ماشینکاری DNC NC، قطعه کار باید گیره شود، موقعیت صفر باید تنظیم شود، و سپس پارامترهای ماشینکاری باید تنظیم شوند.برنامه پردازشی را برای پردازش انتقال داده در رایانه برای بررسی باز کنید، سپس اجازه دهید رایانه وارد وضعیت DNC شود و نام فایل برنامه پردازش صحیح را وارد کنید.در مرحله بعد، کلید "نوار" و کلید شروع برنامه را روی ماشین ابزار ماشینکاری فشار دهید و سپس کنترل کننده ماشین ابزار کلمات چشمک زن "LSK" را نمایش می دهد.در این زمان، صفحه کلید اینتر را روی رایانه فشار دهید تا پردازش انتقال داده DNC انجام شود.
