اگر در فرآیند انتخاب، عاملی وجود داشته باشد که دقیقاً انتخاب نشده باشد، مطمئناً تأثیر محصول نهایی را مستقیماً تحت تأثیر قرار می دهد، بنابراین در انتخاب هر یک باید با دقت انتخاب شود، انتخاب عملکرد سیستم CNC مناسب برای انتخاب طراحی دستگاه CNC بدون شک یک عامل محدود کننده مهم است.اولین چیزی که باید در نظر گرفت قابلیت درایو آن است، تامین کنندگان مختلف راه حل های CNC در محدوده قدرت سروو و محدوده موتور پشتیبانی نیز متفاوت است.
اول از همه، غربالگری اولیه باید از روی نوع موتور قابل تطبیق، محدوده قدرت انجام شود.به طور خاص، باید توجه داشته باشیم که آیا برنامه ماشین ابزار CNC شامل موتورهای گشتاور، موتورهای خطی، دوک های الکتریکی دوک های الکتریکی سنکرون هستند یا دوک های الکتریکی ناهمزمان، نیازهای جریان نامی موتورهای فوق و نیاز جریان اضافه بار، الزامات سرعت اسپیندل الکتریکی. .
ماشین ابزارهای پنج محوری باید روشن کنند که آیا اتصال پنج محوره یا فقط به پردازش پنج طرفه نیاز دارد، انتخاب مربوطه از ویژگی های سیستم CNC متفاوت است.به عنوان مثال، برای پردازش جعبه نوع پنج طرفه، معمولا RTCP نیاز ندارد، انتخاب نسبتا بزرگ است.در همان زمان برای تابع پنج محور ممکن است تامین کنندگان سیستم CNC در مجوز صادرات، خدمات پس از فروش، و غیره نیز باید به دقت در نظر گرفته شود.
اکثر ماشین‌های CNC که توسط ماشین‌فروشی‌ها راه‌اندازی می‌شوند، به‌ویژه ماشین‌های CNC بزرگ و سنگین، دارای الزامات حلقه بسته و دو درایو هستند.در طرح کنترل کاملاً حلقه بسته، برای انتخاب بین رمزگذار رمزگذاری فاصله، رمزگذار افزایشی معمولی، در حالی که سیستم CNC باید دسترسی سیگنال بازخورد مربوطه را نیز پشتیبانی کند.
پشتیبانی شبکه سیستم CNC برای تبدیل شدن به یک شرط ضروری برای یکپارچه سازی سیستم های تولیدی، برای ادغام در درجه بالایی از اتوماسیون سیستم تولید ماشین ابزار CNC، باید مشخص باشد که سیستم CNC راه حل های دسترسی مناسب را دارد، از جمله سطح پایین با تکیه بر نقاط ورودی و خروجی PLC به طور مستقیم به سرور داخلی OPC سیستم CNC، مطابق با استاندارد OPC برای باز کردن اطلاعات داخلی سیستم CNC برای کاربر.علاوه بر سیستم های تولید محور، تشخیص خودکار قطعه کار آنلاین و تشخیص ابزار نیز عملکردی است که باید پشتیبانی شود.
