در حین پردازش قطعات سخت افزاری، مشکلاتی وجود خواهد داشت که بر دقت تأثیر می گذارد.بنابراین چه عواملی بر دقت ماشین کاری تاثیر می گذارد؟بیایید با هم نگاهی به آن بیندازیم:
خطای اصلی سیستم فرآیند: خطای هندسی سیستم فرآیند مانند خطای اصل پردازش، دقت هندسی ماشین ابزار، خطای ساخت ابزار و فیکسچر، خطای نصب قطعه کار و غیره. تغییر شکل مکانیکی سیستم فرآیند، تغییر شکل حرارتی و خطاهای ناشی از تنش داخلی بر دقت پردازش قطعات تاثیر می گذارد.خطاهای اصلی پردازش مانند پردازش تقریبی تولید، پردازش شکل‌دهی و غیره، تا زمانی که خطاهای اصلی پردازش در محدوده تحمل مجاز محدود باشد، اغلب می‌توان بهره‌وری را تا حد زیادی بهبود بخشید.
خطای دقت هندسی ماشین ابزار برای پردازش قطعات سخت افزاری، مانند خطای خروجی شعاعی و محوری هنگام چرخش اسپیندل.خطای صافی ریل راهنمای ماشین ابزار در جهت افقی و عمودی و خطای موازی بین ریل راهنما و ریل راهنما.خطا در زنجیره محرک ماشین ابزار.
خطای اندازه گیری خطای ابزار پردازش قطعات سخت افزاری، خطای تغییر شکل حرارتی سیستم فرآیند.تغییر شکل حرارتی قطعه کار و ابزار، گرمای برش، گرمای اصطکاک، گرمای اتفاقی و غیره، بسیاری از ماشین‌آلات دقیق در کارگاه تنون قرار می‌گیرند (دستگاه سیم آهسته، ماشین‌ابزار CNC و غیره).تغییر شکل ناشی از تنش داخلی قطعه کار شامل فرآیند برش است.تنش پسماند در قطعه کار باعث تغییر شکل پلاستیک قطعه کار می شود.
بنابراین، به منظور کاهش دقت ماشینکاری ناشی از خطای اصلی، معمولاً به فکر خود چرخشی، خود فرزکاری، خود آسیاب کردن و خود برشی ماشین ابزار هستیم تا بتوانیم خطای ماشینکاری ناشی از اصل را بازیابی کنیم. خطابه عنوان مثال، موازی، عمود بودن و مسطح بودن هر سطح از محصولات آلیاژ آلومینیوم با شکل 200 * 20 * 400 توسط دستگاه فرز قدیمی پردازش می شود و صافی در محدوده 0.03 است.ماشین ابزار سیم برش قدیمی مجموعه ای از قطعات را با هم محوری دایره داخلی و خارجی در محدوده 0.02 و غیره پردازش می کند. وقتی فکر می کنیم که دقت ماشینکاری غیرقابل کنترل است، باید به فکر استفاده از خود چرخشی، خود فرزکاری، خود آسیاب کردن باشیم. روش ها برای بلند کردن خود برش هستند.
