چیدمان کلی ماشینکاری قطعات مکانیکی با رعایت اصول خاصی الزامی است، پس آیا می دانید ساخت ابزار آن چه خطاها و فرسودگی هایی دارد؟بیایید نگاهی به زیر بیندازیم!
1، ابزار اندازه ثابت (مانند مته ها، ریمرها، برش های فرز کلیدی و برش های گرد و غیره) دقت اندازه مستقیماً بر دقت اندازه قطعه کار تأثیر می گذارد.
2، ابزارهای شکل دهی (مانند ابزارهای تراشکاری، تشکیل ابزارهای فرز، تشکیل چرخ های سنگ زنی و غیره) دقت شکل مستقیماً بر دقت شکل قطعه کار تأثیر می گذارد.
3، ابزارهای پخش (مانند صفحه های چرخ دنده، صفحه های اسپلاین، ابزار شکل دهی چرخ دنده و غیره) خطای شکل لبه برش بر دقت شکل سطح پردازش شده تأثیر می گذارد.
4، ابزار عمومی (مانند ابزار تراش، ابزار خسته کننده، ابزار فرز)، دقت ساخت آن تاثیر مستقیمی بر دقت ماشینکاری ندارد، اما پوشیدن ابزار آسان است.
اصول طراحی پروتکل فرآیند ماشینکاری قطعات مکانیکی
1، رویه های فرآیند طراحی شده باید قادر به اطمینان از کیفیت پردازش قطعات ماشین (یا کیفیت مونتاژ ماشین)، برای دستیابی به الزامات فنی مشخص شده در نقشه های طراحی باشد.
2، باید فرآیند دارای بهره وری بالا، به طوری که محصول در اسرع وقت به بازار است.
3، سعی کنید هزینه های تولید را کاهش دهید.
4، توجه به کاهش شدت کار کارگران، برای اطمینان از ایمنی تولید.
دامنه کاربرد پردازش قطعات مکانیکی.
1، انواع پردازش قطعات فلزی؛
2، ورق فلز، جعبه، ساختار فلزی؛
3، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ با دمای بالا، ماشینکاری غیر فلزی.
4، طراحی و ساخت محفظه احتراق تونل باد؛
5، طراحی و ساخت تجهیزات غیر استاندارد؛
6- طراحی و ساخت قالب.
