فرآیندهای متداول فلزکاری چیست؟

1، پردازش برنامه ریزی: این یک روش پردازش برش است که از چاقوی صاف کردن برای ایجاد حرکت خطی نسبی افقی به قطعه کار استفاده می کند که عمدتاً برای پردازش شکل قطعات استفاده می شود.
2، پردازش سنگ زنی: سنگ زنی به استفاده از ساینده ها، ساینده ها برای حذف مواد اضافی در روش پردازش قطعه کار اشاره دارد.سنگ زنی یکی از پرکاربردترین روش های پردازش برش است.
3- ذوب لیزری انتخابی: در شکافی که با پودر فلز پوشانده شده است، یک پرتو لیزر پرقدرت دی اکسید کربن با کنترل کامپیوتری به طور انتخابی سطح پودر فلز را جاروب می کند.جایی که لیزر به آن می رسد، لایه سطحی پودر فلز به طور کامل با هم مذاب می شود، در حالی که مکان های روشن نشده همچنان در حالت پودر باقی می مانند.کل فرآیند در یک محفظه مهر و موم شده پر از گاز بی اثر انجام می شود.

4، تف جوشی لیزری انتخابی: روش SLS با استفاده از لیزرهای مادون قرمز برای انرژی است، استفاده از مواد مدل سازی بیشتر مواد پودری است.در مرحله پردازش، اولین پودر قبل از گرم شدن تا دمای کمی پایین تر از نقطه ذوب آن، و سپس در زیر نقش چوب خراش دادن پودر را صاف می کند.پرتو لیزر تحت کنترل کامپیوتر با توجه به اطلاعات لایه لایه مقطع برای تف جوشی انتخابی، یک لایه تکمیل می شود و سپس لایه بعدی تف جوشی، همه زینتر شده برای حذف پودر اضافی، می توانید قطعات تف جوشی خوبی دریافت کنید.
5، رسوب فلز: و "کرم فشار" نوع رسوب فیوژن تا حدودی مشابه است، اما اسپری پودر فلز است.نازل در مواد پودر فلز اسپری در همان زمان، بلکه برای افزایش لیزر قدرت و حفاظت از گاز بی اثر.
6، رول شکل دهی: این روش استفاده از مجموعه ای پیوسته از قفسه ها برای رول کردن فولاد ضد زنگ به شکل های پیچیده است.هر دستگاه به علاوه نوع رول می تواند به طور مداوم تغییر شکل فلز را تا شکل نهایی مورد نظر ایجاد کند.
7، آهنگری قالب: این یک روش آهنگری است که از قالب برای شکل دادن به قسمت خالی روی تجهیزات قالب مخصوص آهنگری برای به دست آوردن آهنگری استفاده می کند.این روش آهنگری با اندازه دقیق، ظرفیت ماشینکاری کوچکتر و ساختار پیچیده تر نسبت به بهره وری بالا تولید می کند.
8، برش قالب: یعنی فرآیند زیر برش، فرآیند قبلی پس از قالب گیری فیلم بر روی قالب مرده قالب پانچ قرار می گیرد، قالب را ببندید تا مواد اضافی حذف شود، شکل 3 بعدی محصول حفظ شود و حفره قالب مطابقت داشته باشد.
9، قالب چاقو: فرآیند زیر برش قالب چاقو، قرار دادن پانل یا خط فیلم بر روی صفحه پایه، ثابت کردن قالب چاقو بر روی قالب دستگاه، با استفاده از نیروی ارائه شده توسط دستگاه تحت فشار برای کنترل مواد برای قطع کردن مواد.
10، ریخته گری گریز از مرکز: فلز مایع به چرخش با سرعت بالا قالب ریخته گری تزریق می شود، به طوری که مایع فلزی تحت عمل نیروی گریز از مرکز برای پر کردن قالب و تشکیل فناوری و روش های ریخته گری.

11، ریخته گری قالب ناپدید: شبیه به اندازه و شکل ریخته گری پارافین یا فوم مدل باندینگ ترکیبی به یک خوشه مدل، پوشش نسوز برس و خشک کردن، مدفون در مدل ارتعاش شن کوارتز خشک، ریختن تحت فشار منفی، به طوری که تبخیر مدل، فلز مایع موقعیت مدل، انجماد و خنک‌سازی را اشغال می‌کند تا یک روش ریخته‌گری جدید را تشکیل دهد.
12، ریخته گری اکستروژن: همچنین به عنوان فورج قالب مایع شناخته می شود، این است که حالت مذاب فلز یا آلیاژ نیمه جامد را مستقیماً در قالب باز می کند و به دنبال آن قالب را می بندد تا جریان پرکننده ایجاد شود تا به شکل خارجی برسد. قطعات، به دنبال اعمال فشار بالا، به طوری که تبلور تحت فشار قالب گیری انجماد، و در نهایت به دست آوردن قطعات یا روش خالی.
13. ریخته گری پیوسته: روشی است که به طور پیوسته فلز مایع را با استفاده از کریستالایزر در یک انتها می ریزد و به طور مداوم مواد قالب گیری را از سر دیگر بیرون می کشد.
14- ترسیم: این یک روش پردازش پلاستیک است که با استفاده از نیروی خارجی در انتهای جلوی فلز کشیده شده، شمش فلزی را از سوراخ قالب کوچکتر از قسمت بیلت بیرون می کشد تا شکل و اندازه مربوط به محصول به دست آید.از آنجایی که طراحی بیشتر در حالت سرد انجام می شود، به آن ترسیم سرد یا طراحی سرد نیز می گویند.

15- مهر زنی: روشی است که بر روی پرس ها و قالب ها برای اعمال نیروی خارجی به صفحات، نوارها، لوله ها و پروفیل ها برای ایجاد تغییر شکل و جداسازی پلاستیک تکیه دارد تا قطعه کار با شکل و اندازه مورد نیاز به دست آید.
16، تزریق فلز: قالب‌گیری یک متالورژی پودر جدید در نزدیکی فناوری تشکیل شبکه است که از صنعت قالب‌گیری تزریق پلاستیک مشتق شده است.این روش جدید تشکیل متالورژی پودر، روش قالب گیری تزریق فلز نامیده می شود.
17، تراشکاری: تراشکاری استفاده از قطعه کار روی ماشین تراش نسبت به چرخش ابزار روش برش قطعه کار است، انرژی برش ماشینکاری تراش عمدتاً توسط قطعه کار به جای ابزار تأمین می شود.