ماشینکاری cnc به ماشینکاری دقیق کنترل شده توسط کامپیوتر اشاره دارد که عمدتاً برای پردازش قطعات دقیق مختلف استفاده می شود.علل خرابی های رایج در پردازش CNC معمولی چیست؟دلایل برش بیش از حد در حین ماشینکاری چیست؟
1، علل خطاهای رایج در ماشینکاری cnc
1. اضافه بار.علل: برش بیش از حد، چرخش مکرر مثبت و منفی، خرابی موتور اسپیندل، خرابی نصب درایو اسپیندل.
2. دوک نمی چرخد.علت: نصب درایو اسپیندل خراب می شود، نصب CNC نمی تواند سیگنال سرعت را صادر کند، موتور اسپیندل از کار می افتد، نصب درایو اسپیندل خراب می شود و تسمه درایو شکسته است.
3. سرعت اسپیندل از مقدار فرمان منحرف می شود.علت: موتور بیش از حد بارگذاری شده است، خروجی فرمان سرعت اسپیندل از سیستم CNC معیوب است، نصب اندازه گیری سرعت معیوب است، یا سیگنال پاسخ سرعت قطع شده است.
4. صدا و لرزش غیر طبیعی دوک.علت: در روند کاهش سرعت، درایو اسپیندل با مشکلاتی مانند خطای مدار بازسازی در درایو AC نصب می شود.
قطعات سخت افزاری دقیق
2، علل برش بیش از حد در ماشینکاری cnc
1. ماشینکاری قوس مرکز ماشینکاری بیش از حد بریده شده است.اگر شعاع rD ابزار انتخابی خیلی بزرگ باشد و از شعاع r قوس برای پردازش بیشتر باشد، احتمالاً هنگامی که خلاصه داخلی ماشینکاری قوس در ماشینکاری CNC متوقف می شود، باعث برش بیش از حد شود.برنامه ماشینکاری NC بر اساس خلاصه نظری مسیر قطعه کار، بدون در نظر گرفتن مسیر حرکت ابزار در فرآیند ماشینکاری واقعی، تدوین شده است.به دلیل وجود شعاع ابزار، مسیر ابزار واقعی ضخیم تر می شود و با مسیر برنامه ریزی شده منطبق نمی شود.برای به دست آوردن خلاصه ای صحیح از سطح قطعه کار، دستور جبران شعاع ابزار لازم است که بین مسیر ابزار و مسیر برنامه ریزی تنظیم شود.در غیر این صورت نمی توان از برش بیش از حد قطعه کار جلوگیری کرد.
2. شناسایی بیش از حد برش در حین ماشینکاری خطی.اگر شعاع ابزار هنگام ماشینکاری cnc قطعات کار متشکل از بخش های خطی خیلی بزرگ باشد، احتمالاً پدیده برش بیش از حد را نشان می دهد که منجر به شکست قطعه کار می شود.می توان آن را با حاصل ضرب اسکالر مثبت و منفی بردار تصحیح مربوط به بردار برنامه ریزی قضاوت کرد.
پس این پایان توضیح امروز است.برای امروز کافی است.من معتقدم که شما درک خاصی از خطاهای رایج در پردازش CNC و دلایل برش بیش از حد دارید.ممنون که صبر کردید.
