ویژگی های آلیاژ تیتانیوم و ابزار برش سرامیک در پردازش قطعات دقیق چیست؟
با پیشرفت مداوم صنعت ماشینکاری مدرن، عملکرد ابزارهای معمولی در فرآیند پردازش قطعات دقیق به طور فزاینده‌ای قادر به پاسخگویی به نیازهای واقعی نیست، بنابراین دسته‌ای از ابزارهای جدید با مواد جدید متولد شده‌اند که باعث می‌شود ابزارها از استحکام بالاتری برخوردار شوند. ، سختی و مقاومت در برابر سایش.در میان آنها آلیاژهای مبتنی بر تیتانیوم و مواد سرامیکی بهترین هستند.
کاربیدهای سیمانی مبتنی بر نیترید کربن و تیتانیوم عمدتاً از TiC، قلع و سایر کاربیدها یا اکسیدها تشکیل شده‌اند که نیکل و مولیبدن به عنوان چسباننده هستند.مزایای اصلی آن سختی بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب، ضریب اصطکاک کوچک، اتصال سخت براده، مقاومت سایشی خوب در برابر چاله های هلالی و چگالی نسبی کم است.در خارج از کشور "سرمت" نامیده می شود و برای تکمیل و نیمه تمام کردن قطعات فولادی با سرعت بالا مناسب است.در حال حاضر برای فرز و ساخت فرز انتگرال مناسب است.
مواد سرامیکی سختی و مقاومت حرارتی بالاتری نسبت به کاربید سیمانی دارند.آنها هنوز هم می توانند در دمای 1200 درجه سانتیگراد، با مقاومت در برابر سایش و بی اثری شیمیایی، ضریب اصطکاک کوچک و مقاومت قوی در برابر چسبندگی و سایش انتشار بریده شوند.بنابراین، می توان آنها را با سرعت بالاتری در پردازش قطعات دقیق برش داد.مواد سرامیکی قوی تر از مواد کاربید سیمانی هستند.برای جبران کاستی‌های مواد سرامیکی مانند مقاومت خمشی کم، شکنندگی و مقاومت ضعیف در برابر کوبیدن، لبه برش سرامیکی اغلب یک پخ منفی 20 درجه را آسیاب می‌کند و ضخامت و قوس نوک تیغه کمی بزرگ‌تر از درج های کاربید سیمانی با همان اندازه.