بزرگترین ویژگی مرکز ماشینکاری قطعات دقیق این است که می تواند هر پنج سطح را در یک زمان پردازش کند.به این روش اجتناب از زاویه ماشینکاری می گویند.اگر یک ماشین ابزار اتصال باشد، محور C می تواند آزادانه بچرخد و محور A می تواند حدود 130 درجه بچرخد.این ویژگی های تجهیزات امکان ماشینکاری بدون تداخل را فراهم می کند.مزیت این کار این است که پردازش را می توان در یک بستن کامل کرد، که از تکرار خطاهای موقعیت یابی ناشی از بستن چندگانه جلوگیری می کند.در عین حال، بستن یکباره نیز باعث صرفه جویی زیادی در زمان و بهبود راندمان کار می شود.می تواند زمان از محصول تا تحویل را کاهش دهد و موجودی را کاهش دهد.
پردازش قطعات دقیق:
2. کاهش هزینه سرمایه گذاری تجهیزات، مساحت کارگاه و تعداد کارگاه ها.
ماشینهای ماشینکاری مرکب چپ و راست مراکز ماشینکاری قطعات دقیق معمولاً دارای عملکرد چرخ دستی هستند که میتوان آن را از تراشهای زوج تا ماشینهای فرز و آسیابهای عمودی در نظر گرفت.همه می دانند که قیمت تجهیزات آسیاب عمودی بسیار گران است.از طریق محاسبه هزینه و چرخه پردازش، می توان دریافت که پنج محور مقرون به صرفه تر است.در گذشته، تولید و فرآوری ما ممکن است عمدتاً به مهندسی تقسیم شود.مشکل این شیوه تولید این است که زمان های انتظار زیادی وجود دارد که نمی توان آنها را حذف کرد.با این حال، تولید فشرده مهندسی که توسط تجهیزات پردازش ترکیبی پنج محور نشان داده می شود، فقط باید منتظر زمان اشکال زدایی در مراحل اولیه باشد، در حالی که با رایج شدن نرم افزارهای مختلف شبیه سازی ماشین کامل داخلی، برنامه نویسی فقط نیاز به وارد کردن داده های خالی دارد.کار مقدماتی بسیار کوتاه شده است.بنابراین، قطعات خودروهای خارجی و ساخت پیشرفته اساساً بر اساس پنج محور است.