پردازش قطعات دقیق مزایای زیادی دارد، ما قبلاً مزایای خاص پردازش قطعات دقیق را با شما به اشتراک گذاشته ایم، واضح ترین آن این است که می توانید به دقت بالایی از پردازش معمولی دست یابید، دقت بالا نیز به تجهیزات پردازش دقیق و مهار دقیق بستگی دارد. سیستم، و استفاده از ماسک دقیق به عنوان واسطه برای دستیابی به مقدار مواد سطح خارجی حذف یا اضافه شده برای کنترل بسیار خوب، بنابراین ویژگی های پردازش قطعات دقیق چیست؟
اولین.پردازش برش قطعات دقیق
عمدتاً تراشکاری دقیق، سنگ زنی و سنگ زنی آینه ای، و غیره. در ماشین تراش دقیق با سنگ زنی ریز ابزار تراشکاری الماس تک کریستالی برای نگهداری میکرو تراش، ضخامت برش تنها حدود 1 میکرون، معمولاً در پردازش مواد فلزی غیر آهنی استفاده می شود. مانند آینه بازتابی کروی، کروی و تخت و سایر قطعات با دقت بالا و ظاهر بسیار صیقلی.
دوم، پردازش قطعات دقیق
دقت پردازش قطعات دقیق به نانومتر یا حتی در نهایت به واحد اتمی (فاصله شبکه اتمی 0.1 تا 0.2 نانومتر) به عنوان هدف، روش‌های برش و پردازش فوق‌العاده دقیق قطعات دیگر نمی‌توانند تطبیق داده شوند، لازم است به قطعات دقیق خاص متوسل شویم. روش های پردازش، یعنی استفاده از انرژی شیمیایی، انرژی الکتروشیمیایی، گرما یا الکتریسیته و غیره، به طوری که این انرژی ها فراتر از انرژی مشترک بین اتم ها، به طوری که بخشی از ظاهر قطعه کار از چسبندگی بین اتمی حذف شود، روش ماشینکاری فوق دقیق با اعمال انرژی شیمیایی، الکتروشیمیایی، حرارتی یا الکتریکی و غیره به دست می آید، به طوری که این انرژی ها از انرژی اتحاد بین اتمی تجاوز می کند، بنابراین بخشی از چسبندگی بین اتمی، اتحاد یا تغییر شکل شبکه قطعه کار حذف می شود. خارجی.این فرآیندها شامل پرداخت مکانیکی شیمیایی، کندوپاش یون و کاشت یون، قرار گرفتن در معرض پرتو الکترونی، پردازش پرتو لیزر، رسوب بخار فلز و اپیتاکسی پرتو مولکولی است.
