پیام فرستادن
حداکثر 5 پرونده ، هر اندازه 10 میلیون پشتیبانی می شود. خوب
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
اخبار قیمت دریافت کنید
خانه - اخبار - دلایل خطا در قطعات ماشین کاری شده cnc چیست؟

دلایل خطا در قطعات ماشین کاری شده cnc چیست؟

February 22, 2023

در حین کار مرکز ماشینکاری cnc، فاصله مشخصی بین پیچ و مهره وجود دارد.با افزایش زمان کارکرد تجهیزات، شکاف به تدریج به دلیل سایش و پارگی افزایش می یابد.بنابراین، جبران شکاف مربوطه برای حرکت معکوس عامل اصلی برای غلبه بر شانه ایجاد شده بر روی سطح ماشینکاری شده است.اندازه گیری فاصله معمولاً با روش اندازه گیری درصد سنج انجام می شود که نیاز به کنترل خطا دارد.

آخرین اخبار شرکت دلایل خطا در قطعات ماشین کاری شده cnc چیست؟  0

اما باید توجه داشت که نگهدارنده‌های گیج و میله‌های گیج نباید خیلی بلند یا زیاد کشیده شوند، زیرا در طول فرآیند اندازه‌گیری به دلیل طولانی بودن کنسول، نگهدارنده‌های گیج توسط نیروهایی به حرکت در می‌آیند که منجر به شمارش نادرست و نادرست می‌شود. خطا در مقادیر جبرانی

 

انتخاب نادرست ابزار در ماشینکاری CNC نیز می تواند منجر به خطاهای ابعادی شود.در طول فرآیند برش، ابزار مواد را از طریق لبه برش اصلی حذف می کند.اما پس از عبور قوس از ربع و مماس شدن قوس بر لبه برش دوم ابزار، لبه برش دوم می تواند در برش نقش داشته باشد.بنابراین هنگام انتخاب یا سنگ زنی ابزار باید زاویه گوه ابزار را به دقت در نظر گرفت.

در حین ماشینکاری CNC، اگر مقدار مجاز ماشینکاری یکنواخت نباشد، خطاها نیز ممکن است رخ دهد.اینکه آیا ظرفیت ماشینکاری سطحی که باید CNC ماشینکاری شود یکنواخت است یا نه نیز در دستیابی به عملکرد طراحی قطعه مهم است.از آنجا که هزینه ماشینکاری یکنواخت نیست، ایجاد خطاهای "نقشه مجدد" آسان است.بنابراین، برای قطعاتی که نیاز به شکل سطح بالایی دارند، باید تا حد امکان قبل از شکل‌دهی، ماشین‌کاری مجاز انجام شود، یا باید خطوط چندگانه برای برآورده کردن الزامات طراحی ماشین کاری شود.
آخرین اخبار شرکت دلایل خطا در قطعات ماشین کاری شده cnc چیست؟  1
ماشینکاری CNC دارای مقررات روشنی در مورد محیط کارگاه و نیاز به کاهش منابع حرارتی است: تمرکز بر روی سرعت یاتاقان دوک، تنظیم فاصله و پیش بار معقول است.برای یاتاقان‌های رانش و غلتک‌های مخروطی، به دلیل شرایط سخت عملیاتی و تولید گرمای زیاد، می‌توان از بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای رانش در مواقع لزوم برای به حداقل رساندن اصطکاک و تولید گرما در قسمت‌های خاص استفاده کرد.

 

ماشینکاری CNC همچنین به عایق حرارتی نیاز دارد: منبع گرما را از اسپیندل دور نگه دارید، مانند جدا کردن موتور و درایو، استفاده از درایو جداگانه و غیره. روش های دیگر برای تسریع اتلاف گرماکاهش تاثیر تغییر شکل حرارتی: مهم نیست از چه روشی استفاده می شود، فقط می تواند تغییر شکل حرارتی را کاهش دهد، از بین بردن کامل تغییر شکل حرارتی دشوار است.بنابراین، باید اقداماتی نیز برای کاهش تاثیر تغییر شکل حرارتی انجام شود.