قالب گیری تزریقی یک روش ساخت سنتی است که بیش از یک قرن است که مورد استفاده قرار می گیرد و همچنان فرآیند انتخابی برای تولید انبوه قطعات است.علاوه بر این، راندمان انرژی و دقت بیشتر ماشینهای قالبگیری تزریقی الکتریکی مدرن به معنای مزایای اضافی برای تولیدکنندگان و مشتریان آنها است.
محصول باکیفیت
با کنترل دقیق گرما و فشار مورد استفاده در فرآیند قالب گیری تزریقی، تولید کنندگان با تجربه می توانند محصولات با کیفیت بالا تولید کنند.قابلیت استفاده از ابزارهای قالب با اشکال، اندازه ها و سطوح مختلف جزئیات را می توان با استفاده از روش قالب گیری تزریقی ایجاد کرد.
علاوه بر این، انواع گرمانرم ها از جمله پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) و پلی پروپیلن (PP) وجود دارد که به این معنی است که قطعات قالب گیری تزریقی می توانند کیفیت ها و ویژگی های مختلفی داشته باشند.در نتیجه، مشتریان مطمئناً قطعات باکیفیت با خواص فیزیکی و مادی مورد نظر خود را خواهند یافت.
کارایی هزینه در مقیاس
قالب گیری تزریقی از دیرباز برای تولید سریع محصولات با حجم بالا مورد استفاده قرار گرفته است.ماشینهای قالبگیری تزریقی که برای تولید در حجم بالا طراحی شدهاند، پس از تنظیم پارامترهای فرآیند و انتخاب ابزارهای قالب، میتوانند هزاران محصول در ساعت تولید کنند.
بنابراین، اگرچه سرمایه گذاری اولیه در تجهیزات قالب گیری تزریقی بسیار زیاد است، اما به دلیل توانایی آن در تولید تعداد زیادی محصول در یک زمان، بازپرداخت آن به سرعت محقق می شود.برخی از قالب ها نیز با حفره های متعدد طراحی شده اند تا کارایی و هزینه تولید را بیشتر بهبود بخشند.
تنوع طراحی بیشتر
بر خلاف پرینت سه بعدی (که تا همین اواخر فقط در پلاستیک چاپ می شد)، قالب گیری تزریقی مدت هاست که یک تکنیک تولیدی بوده که برای تولید محصولات فلزی و پلاستیکی استفاده می شود.توانایی تنظیم گرما و فشار فرآیند همچنین به این معنی است که بسته به کیفیت و طراحی خاص مورد نیاز می توان از طیف وسیعی از مواد استفاده کرد.