برنامه تعویض ابزار و تشخیص عیب تعویض ابزار مرکز ماشینکاری CNC

برنامه تعویض ابزار و تشخیص عیب تعویض ابزار مرکز ماشینکاری CNC
دستور تغییر ابزار مرکز ماشینکاری CNC دستور M06 می باشد.یک ابزار جدید از مجله ابزار فراخوانی می شود و روی اسپیندل نصب می شود.ماشین تراش ابزار قدیمی روی دوک را به مجله ابزار برمی گرداند.پس از اجرای دستور M06، ابزار به طور خودکار بر روی اسپیندل نصب می شود.مرکز ماشینکاری M06 یک تابع غیر معین پس از عمل M است.قبل از اجرای دستور M06، دستور G28 باید برای بازگشت ماشین ابزار به نقطه مرجع استفاده شود و تمام جبران‌ها باید لغو شوند.این به این دلیل است که یک عنصر تشخیص موقعیت افزایشی برای محور Z وجود دارد.به منظور اطمینان از قابلیت اطمینان عملکرد شبه توقف اسپیندل در هنگام تعویض ابزار، ماشین ابزار باید به نقطه مرجع برگردانده شود، در غیر این صورت ممکن است عملیات تعویض ابزار تکمیل نشود.

در شرایط عادی، دلایل اصلی خرابی عملکرد تغییر ابزار مرکز ماشینکاری CNC عبارتند از: سیگنال ورودی یا خروجی اشتباه، اتصال کوتاه، مدار باز، خرابی تشخیص موقعیت، اختلال مجله ابزار، خطای شمارنده ابزار و آسیب رله.به دلیل سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک مرتبط با آن، ماشین آلات گیر کرده، شل شده و غیره است. با این حال، برخی از ایرادات وجود دارد که به ندرت با آن مواجه می شوند، به خصوص زمانی که داده ها شوم هستند و هیچ اعلانی وجود ندارد، نقطه خطا پنهان است، اطلاعات آلارم کم است یا حتی زنگ هشدار وجود ندارد، باید به دقت مشاهده و تجزیه و تحلیل کنید.

در حالت پردازش خودکار، هنگام اجرای دستور تغییر ابزار (M06)، به طور ناگهانی به دستور درون یابی زیر بروید و بدون تغییر ابزار، مستقیماً با ابزار اصلی پردازش کنید.در عین حال، ابزارهای موجود در مجله هنوز در مرحله پیش انتخاب هستند.هیچ اطلاعات زنگ هشدار وجود ندارد.به طور کلی، معمول است که ابزار را نمی توان تغییر داد یا دستور تغییر ابزار را نمی توان اجرا کرد.در این مثال، ابزارهای موجود در کتابخانه ابزار خودکار هنوز در مرحله پیش انتخاب هستند و ابزارهای اصلی در حال حاضر برای پردازش استفاده می شوند.

به منظور اطمینان از ایمنی شخصی و تجهیزات، دستگاه باید فورا خاموش شود.برای یافتن بیشتر علت، عبارت تغییر ابزار (مانند "T2; M06") را به طور جداگانه در حالت MDI اجرا کنید و ابزارها می توانند مبادله شوند.بنابراین مشخص می شود که این مشکل از خود سازمان مجری نیست.چه عملکرد سیستم استاندارد نباشد، ولتاژ منبع تغذیه به شدت نوسان می کند یا سایر عوامل تداخل خارجی باعث اختلال در سیستم می شوند.عملیات را مجدداً راه اندازی کنید و خطا باقی می ماند.در حالت MDI، زمانی که عبارات تغییر ابزار و درون یابی سازگار هستند (مانند: "T2; M06; G01X200.0Y150.0; M30;" پدیده اجرای آزمایشی دقیقاً مشابه حالت خودکار است. تصمیم گرفته شد که تایمر (TIMER)، شمارنده (COUNTER)، جدول داده (DATA) و رله نگهدارنده (KEEPRL) را در هر دو طرف پارامترهای PMCPRM بررسی کنید. سازنده پارامترهای استاندارد کامل و معانی مقایسه خاصی را ارائه نکرده است. این بخش دارای یک یکسان است. مرکز پردازش از این نوع، دو تجهیزات را روی یک حالت تنظیم کنید و آنها را یکی یکی با پارامترهای عادی به عنوان استانداردهای مرجع حذف کنید. داده ها معمولاً برای تعریف یا پشتیبانی از اجرای یک تابع استفاده می شوند. تحت شرط اطمینان از خاموش شدن فوری، برای راه اندازی این بیت را به "0" تغییر دهید. ماشین ابزار به حالت عادی باز می گردد.