نقش مشخصات عملیات موقعیت یابی در پردازش قطعات دقیق
با روش موقعیت یابی و قانون سایش عناصر تعیین موقعیت مرجع دقیق در پردازش قطعات دقیق آشنا باشید و عملیات موقعیت یابی قطعه کار را مطابق دستورالعمل عملیات فرآیند انجام دهید.به عنوان مثال، هنگام استفاده از فیکسچر با موقعیت سنجی دقیق جانبی و افقی، به تمیز کردن سطح عنصر موقعیت یابی توجه کنید.تراشه روی سطح صفحه پشتیبانی افقی به سختی جدا می شود، بنابراین باید با دقت تمیز شود.
در هنگام نصب قطعه کار، از روش حرکت در مسافت طولانی بر روی عنصر موقعیت یابی نباید برای موقعیت یابی استفاده شود، به طوری که از آسیب رساندن به دقت مبنا قطعه کار و داده موقعیت یابی فیکسچر جلوگیری شود.
به طور کلی، گیج حسگر نازک برای تشخیص درجه اتصال بین صفحه مرجع قطعه کار و سطح مکان یابی فیکسچر استفاده می شود.هنگام قرار دادن قطعه کار ضربه زدن یا ضربه زدن به عنصر مکان یابی ممنوع است.روش حرکت جزئی و نزدیک شدن آهسته برای ایجاد صفحه مرجع دقیق تماس قطعه کار و تناسب با سطح مکان یابی فیکسچر استفاده می شود.
با توجه به حرکت قطعه کار و تاثیر هر قرارگیری بر لبه ها و گوشه های سطح موقعیت یابی صفحه تکیه گاه، سایش صفحه تکیه گاهی در لبه ها و گوشه ها است.مثال دیگر استفاده از محور افقی میل استوانه ای برای قرار دادن قطعات آستین است، زیرا هر بار که قطعه کار قرار می گیرد، قطعه کار هنگامی که به شفت موقعیت یابی می شود به لبه محیطی قسمت راهنما برخورد می کند.
با این حال، به دلیل گرانش قطعه کار هنگام جداسازی قطعه کار در فرآیند پردازش قطعات دقیق، سطح استوانه ای و لبه شفت موقعیت یابی به دلیل اصطکاک زیاد بیشتر فرسوده می شود.بنابراین، قطعات دارای سایش زیاد شفت تعیین موقعیت افقی باید در لبه قسمت اتصال بین قسمت راهنمای انتهای شفت و سطح استوانه ای موقعیت یابی و قسمت بالایی استوانه موقعیت یابی قرار گیرند.
بنابراین، برای فیکسچر با چنین عناصر موقعیت یابی، باید به غلبه بر تأثیر گرانش بر افزایش اصطکاک موضعی عناصر موقعیت یابی توجه شود تا عمر مفید عناصر تعیین کننده ثابت افزایش یابد.
