از آنجایی که ماشین تراش معمولی عملکرد برنامه ریزی مشابه تراش CNC را ندارد، نمی تواند کنترل خودکار حرکت سر ابزار را درک کند، بنابراین نمی تواند مستقیماً سطح کروی را پردازش کند.سطح کروی داخلی پردازش شده توسط مرکز ماشینکاری CNC دارای اندازه دقیق و دقت بالایی است.با این حال، برای تعداد کمی از قطعات کار با قطر کره داخلی بزرگ، استفاده از یک تراش عمودی بزرگ CNC بسیار گران است و برخی از خطاها وجود خواهد داشت.بنابراین چگونه می توان خطاهای ماشینکاری NC سطوح کروی را از بین برد؟حال اجازه دهید آن را به تفصیل معرفی کنیم.
1، علل خطاها در ماشینکاری NC سطوح کروی
هنگام ماشینکاری سطوح کروی، به خصوص ربع توپ و سطوح منحنی، به دلیل تنظیم نامناسب، تولید شانه، بکهو و غیره آسان است. دلایل اصلی عبارتند از:
1. ترخیص سیستم
در جفت انتقال تجهیزات، فاصله مشخصی بین پیچ سرب و مهره وجود دارد.از آنجایی که تجهیزات برای مدت طولانی به بهره برداری می رسد، شکاف به تدریج به دلیل سایش افزایش می یابد.بنابراین، جبران شکاف مربوطه در حین حرکت معکوس، عامل اصلی غلبه بر شانه روی سطح ماشینکاری شده است.فاصله معمولاً با یک عدد سنج اندازه گیری می شود و خطا در 0.01 تا 0.02 میلی متر کنترل می شود.در اینجا باید به این نکته اشاره کرد که پایه کنتور و میله کنتور نباید بیش از حد امتداد داده شود، زیرا پایه کنتور به دلیل طولانی بودن کنسول در هنگام اندازه گیری به راحتی تحت فشار حرکت می کند که منجر به شمارش نادرست و ارزش جبران نادرست می شود.
2. کمک هزینه ماشینکاری ناهموار قطعه کار
قبل از درک سطح طراحی قطعه، یکنواخت بودن ظرفیت ماشینکاری سطحی که قرار است ماشین کاری شود نیز دلیل مهمی است برای اینکه آیا سطح شکل گرفته می تواند الزامات طراحی را برآورده کند، زیرا کمک هزینه ماشینکاری ناهموار به راحتی باعث خطای "انعکاس" می شود. .بنابراین، برای قطعاتی که نیاز به شکل سطح بالایی دارند، مقدار مجاز ماشینکاری باید تا حد امکان قبل از شکل‌دهی یکنواخت باشد یا الزامات طراحی باید با ماشینکاری یک پروفیل دیگر برآورده شود.
3. انتخاب نامناسب ابزار
ابزار برش مواد را در طول برش از طریق لبه برش اصلی جدا می کند.با این حال، پس از اینکه قوس از ربع عبور کرد و قوس بر لبه برش جفت ابزار مماس شد (خط تقاطع بین پشت جفت و صفحه پایه)، آنگاه لبه برش فرعی ممکن است در برش شرکت کند (که بكهو است).بنابراین هنگام انتخاب یا سنگ زنی ابزار باید زاویه گوه ابزار را در نظر گرفت.
2، روش حذف خطاهای ناشی از سطح کروی ماشینکاری NC
هنگام ماشینکاری یک کره، کره ممکن است در وسط بزرگ و در دو انتها کوچک باشد یا در وسط کوچک و در دو انتها بزرگ باشد.در این حالت، شعاع کره باید برای کنترل تنظیم شود.اگر در وسط بزرگ و در دو انتها کوچک است، شعاع را کمی افزایش دهید.اگر در وسط کوچک و در دو انتها بزرگ باشد، مقدار شعاع کاهش می یابد.پس از تنظیم، خطای گرد بودن توپ می تواند کمتر از 0.05 میلی متر باشد.
