تجسم فناوری ساخت سبز در زمینه ماشینکاری

تولید سبز، همچنین به عنوان تولید آگاهانه از محیط زیست شناخته می شود.این یک روش ساخت مدرن است که به طور جامع کیفیت ساخت، تأثیرات زیست محیطی و کارایی منابع را در نظر می گیرد، به طوری که فرآیند تولید انسانی می تواند تا حد امکان با حفاظت از محیط زیست و استفاده از منابع هماهنگ باشد.ساخت سبز در زمینه ماشینکاری در این مرحله عمدتاً دارای جلوه های زیر است:

تکنولوژی برش خشک
فناوری برش خشک در ماشینکاری، فناوری برش بدون استفاده از سیال برش است.این می تواند از آسیب تخلیه مایع برش به محیط جلوگیری کند، اما دارای الزامات بالایی برای ساختار هندسی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت چسبندگی ابزارهای برش است.ماشین ابزار مورد استفاده همچنین باید مجهز به سیستم خنک کننده گردشی، شفت عمودی و بستر شیبدار باشد تا گرما و زباله های برش را از بین ببرد.
به طور مشابه، فناوری برش شبه خشک وجود دارد که مزایای ماشینکاری خشک و مرطوب را با هم ترکیب می کند.یک لایه روغن روان کننده روی لبه برش ابزار اسپری می شود تا یک لایه روغن بین ابزار و قطعه کار تشکیل شود.مقدار مایع برش استفاده شده تنها ده ها هزار برابر برش مرطوب است، اما می تواند نقش روانکاری را به طور موثر ایفا کند.
علاوه بر این، یک فناوری برش خنک کننده بادی وجود دارد که رطوبت زدایی شده و تا دمای منفی 30 درجه سانتیگراد خنک می شود، به قسمت برش فرستاده می شود و در عین حال مقدار کمی روغن گیاهی بی ضرر اسپری می شود که همچنین می تواند از زنگ زدگی و روغن کاری جلوگیری کند.تجهیزات جمع آوری گرد و غبار در طرف مقابل نازل هوا برای جمع آوری ضایعات و گرد و غبار تعبیه شده و تراشه ها از طریق جمع کننده گرد و غبار فیلتر می شوند.

فناوری پردازش آب جت
فن آوری پردازش واتر جت استفاده از آب خالص یا مایع اضافه شده با برخی مواد افزودنی در آب برای تشکیل جریان مایع با سرعت 300 تا 900 متر در ثانیه پس از عبور از سوپرشارژر و ذخیره ساز مایع است که بر روی سطح پاشیده می شود. قطعه کار برای رسیدن به هدف حذف مواد.

فناوری ضد اصطکاک
در ماشینکاری، استفاده مناسب از عوامل ضد اصطکاک می تواند به طور موثر مقاومت اصطکاک تولید شده توسط ماشینکاری را کاهش دهد، سایش مکانیکی را کاهش دهد، مصرف انرژی را کاهش دهد و عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد.علاوه بر استفاده از عوامل ضد اصطکاک، مواد ضد اصطکاک فلزی را می توان با روغن روان کننده مخلوط کرد که می تواند به هدف صرفه جویی در انرژی و کاهش مصرف نیز دست یابد.

تکنولوژی سطح تمیز با کیفیت بالا
برای برخی از قطعات مهم که نیاز به مقاومت در برابر سایش بالایی دارند، می توان از فناوری پوشش کمک پرتو یونی برای سنتز فیلم های مختلف با کیفیت بالا در دمای اتاق با استفاده از یک سری تغییرات فیزیکی و شیمیایی در فرآیند رسوب اتم ها و بمباران یون ها استفاده کرد.استفاده از پوشش خود شنا، یک فناوری جدید پوشش سطحی صرفه جویی در انرژی، می تواند فرآیند تصفیه فاضلاب بعدی را که به یک فرآیند تولید بدون آلودگی و تمیز تعلق دارد، بسیار ساده کند، زیرا نیازی به فرآیند فسفاته کردن ندارد و شرکت های سنگین در آن شرکت نمی کنند. فلزات در سیستمعلاوه بر این، پوشش خود پرایمینگ به ایستگاه های کاری کمتر، عملیات ساده تر و هزینه عملیات کمتر نیاز دارد.

فناوری ساخت نمونه سازی سریع
این یک فناوری تولیدی است که می تواند با تکیه بر داده های CAD موجود و با استفاده از روش انباشت مواد دقیق، به سرعت مدل ها یا قطعات را تحت کنترل رایانه ها تولید کند.انباشتگی دقیق فرآیند انباشتن نقاط به صورت ها، سپس انباشته شدن چهره ها در ساختارهای سه بعدی و در نهایت تولید موجودیت ها است.با استفاده از این فناوری می توان قطعات کار جامد با ساختارهای پیچیده مختلف را بدون قالب تولید کرد.مواد درگیر شامل کاغذ، پلاستیک، فلز و سرامیک است.فناوری ساخت نمونه سازی سریع نه تنها می تواند منابع را ذخیره کند، هزینه های تولید را کاهش دهد، بلکه آلودگی زیست محیطی ناشی از پردازش ضایعات را نیز کاهش می دهد، بلکه سرعت تولید نمونه های محصول جدید را نیز تا حد زیادی بهبود می بخشد.

فناوری شبیه سازی فرآیند
فناوری شبیه‌سازی فرآیند، فرآیند پردازش را در محیط واقعی در محیط مجازی از طریق شبیه‌سازی، آزمایش‌های آزمایشی و روش‌های دیگر شبیه‌سازی می‌کند، تغییرات فیزیکی و شیمیایی و تکامل نقص مواد در این فرآیند را نشان می‌دهد تا عملکرد و کیفیت آن‌ها را پیش‌بینی کند و به دست آورد. هدف بهینه سازی طراحی فرآینداین فناوری عمدتاً در فرآیند کار گرم استفاده می شود.