برای کارکرد صحیح ماشین ابزار CNC، برای جلوگیری از مشکلات ناشی از عملکرد نامناسب، باید ترکیب ماشین ابزار CNC و مراحل کار را درک و تسلط داشته باشیم، در ادامه شما را با ترکیب ماشین های CNC و مراحل کار آشنا می کنم:.
ماشین ابزار CNC از چهار جزء تشکیل شده است: واحد CNC، سیستم سروو، سیستم بازخورد موقعیت و قطعات مکانیکی جفت ماشین.در اینجا ما چهار جزء را یک به یک درک می کنیم.
واحد CNC هسته اصلی ماشین ابزار CNC است که با ورودی اطلاعات، پردازش و خروجی سه قسمت می باشد.واحد CNC برای پذیرش اطلاعات دیجیتال، پس از نرم افزار کنترل CNC و مدار منطقی برای رمزگشایی، درون یابی، پردازش منطقی، خواهد شد انواع دستورالعمل های خروجی اطلاعات به سیستم سروو، سیستم سروو برای درایو اجرای قطعات برای حرکت تغذیه .
دوم، سیستم سروو.توسط درایور، موتور محرک، و با ماشین ابزار در اجرای قطعات و اجزای درایو مکانیکی سیستم تغذیه دستگاه CNC.نقش آن تبدیل سیگنال پالس از دستگاه CNC به حرکت قطعات متحرک ماشین ابزار است.
سوم، سیستم بازخورد موقعیت.بازخورد موتور سروو از جابجایی زاویه ای، بازخورد جابجایی محرک ماشین ابزار CNC (جدول).از جمله گریتینگ، رمزگذار چرخشی، فاصله یاب لیزری، مقیاس مغناطیسی و غیره.
چهارم، اجزای مکانیکی ماشین ابزار.اجزای مکانیکی ماشین ابزار CNC شبیه به ترکیب ابزارهای ماشین معمولی است، اما الزامات ساختار انتقال از نظر دقت، استحکام، الزامات لرزه ای ساده تر است و سیستم انتقال و تغییر سرعت آن برای دستیابی به انبساط خودکار راحت تر است.
مراحل کار ماشین ابزار CNC: به مرحله آماده سازی و مرحله برنامه نویسی تقسیم می شود
مرحله آماده سازی: با توجه به ترسیم قسمت پردازش شده، داده های پردازش مربوطه را تعیین کنید و سایر اطلاعات کمکی مربوطه را با توجه به فرآیند پردازش، نوع ابزار و غیره انتخاب کنید.
مرحله برنامه نویسی: با توجه به اطلاعات فرآیند ماشینکاری، برنامه ماشینکاری CNC را بنویسید و برگه برنامه را پر کنید.
