دما ارتباط نزدیکی با وضعیت عملکرد تجهیزات مکانیکی دارد.
1. از یک طرف اشکال رایج خرابی مانند آسیب غیرعادی قطعات مکانیکی و گرفتگی لوله ها باعث افزایش دمای قطعات مربوطه می شود.بنابراین، سرریز یک پارامتر مشخصه شکست مکانیکی است.
2. از سوی دیگر، عملکرد قطعات مکانیکی ارتباط تنگاتنگی با دما دارد.اگر دما خیلی بالا باشد، عملکرد قطعات کاهش می یابد و حتی قطعات می سوزند.
بنابراین، دما نیز عامل مهمی است که باعث خرابی تجهیزات مکانیکی می شود.
بنابراین پایش دما نقش مهمی در تشخیص عیب تجهیزات مکانیکی دارد.
اصطلاح مانیتورینگ دما به استفاده از ابزارهای مختلف اندازه‌گیری دما برای اندازه‌گیری افزایش دمای دستگاه مکانیکی و مقایسه آن با دمای دستگاه مکانیکی در حین کار عادی، به منظور تشخیص قطعات معیوب و درجه عیب اطلاق می‌شود.
در تشخیص خطا و پایش تجهیزات مکانیکی، روش های اندازه گیری دما را می توان به اندازه گیری دمای تماسی و اندازه گیری دمای غیر تماسی تقسیم کرد.
1. اندازه گیری دمای تماس دارای ویژگی های سریع، صحیح و راحت است، بنابراین به طور گسترده ای در زمینه های مختلف صنعتی استفاده شده است.با این حال، نمی‌تواند الزامات اندازه‌گیری دما را در برخی مواقع خاص، مانند پایش دما در محل اتصال خطوط انتقال فشار قوی، پایش دمای کوره‌های بلند فولادسازی و غیره برآورده کند. برای این موارد، اندازه‌گیری دما بدون تماس باید انجام شود. پذیرفته شود.
2. روش اندازه گیری دما بدون تماس دارای مزایای عدم تخریب میدان دمای جسم اندازه گیری شده و اندازه گیری دمای قطعات متحرک است، اما فقط می تواند دمای سطح سیستم را اندازه گیری کند نه دمای داخلی.
