مزایای تکنولوژیکی و اصول ساخت قطعات مهر زنی فلزی

با بهبود کیفیت زندگی فعلی، قطعات مهر زنی فلزی در زمینه های مختلف وارد شده است و ارتباط تنگاتنگی با زندگی ما داشته است.قطعات مهر زنی فلزی با فرآیند مهر زنی ساخته می شوند، که یک روش پردازش برای به دست آوردن قطعات کار با اندازه، شکل و عملکرد خاص با اعمال نیروی خارجی به قطعه قطعه کار از طریق قالب برای ایجاد تغییر شکل یا جدا شدن پلاستیک است.فرآیند مهر زنی و کشش باید با توجه به شرایط واقعی تجهیزات و پرسنل، با تکنولوژی پیشرفته، اقتصاد معقول و استفاده ایمن و قابل اعتماد انتخاب و طراحی شود.در زیر مزایای تکنولوژیکی و اصول ساخت قطعات مهر زنی فلزی توضیح داده شده است:

1، مزایای تکنولوژیکی قطعات مهر زنی فلزی
(1) مونتاژ و تعمیر قطعات مهر زنی فلزی نیاز به راحتی، راحتی و صرفه جویی در انرژی دارد.
(2) شکل قطعات مهر زنی فلزی ساده و ساختار معقول است که می تواند برای ساخت قالب مفید باشد.
(3) قطعات مهر و موم سخت افزاری باید به حداکثر میزان یا برای مواد موجود، تجهیزات، تجهیزات فرآیند و جریان فرآیند استفاده شود.
(4) قطعات مهر زنی فلزی می تواند میزان استفاده از مواد فلزی را بهبود بخشد و انواع و مشخصات مواد را کاهش دهد.
(5) قطعات مهر زنی فلزی به قابلیت تعویض همان دسته از قطعات کار کمک می کند تا وضعیت ضایعات را کاهش دهد.

2، اصول ساخت قطعات مهر زنی فلزی
(1) اصل دقت: تعداد فرآیندهای قطعات کشش عمیق به خواص مواد، ارتفاع کشش، تعداد مراحل کشش، قطر کشش، ضخامت مواد و غیره مربوط می شود.
(2) اصل خوب: تعداد فرآیندهای خمش قطعات عمدتاً به درجه بی نظمی شکل ساختاری آنها بستگی دارد که باید با توجه به تعداد زوایای خمش و جهت خمش تعیین شود.
(3) اصل نفیس: هنگامی که کیفیت بخش و دقت استاندارد قطعات مهر زنی بالا باشد، می توان در نظر گرفت که فرآیند تکمیل را پس از فرآیند خالی کردن اضافه کنید یا مستقیماً فرآیند سفید کردن خوب را انتخاب کنید.

(4) اصل دقت: هنگام خالی کردن قطعات کار با اشکال ساده، می توان از قالب تک فرآیندی استفاده کرد.هنگام خالی کردن قطعات کار با اشکال نامرتب، به دلیل محدودیت ساختار یا استحکام قالب، در جدول خلاصه می شود که باید چندین قسمت را برای خالی کردن تقسیم کرد و از چندین فرآیند مهر زنی فلزی استفاده کرد.
(5) اصل بوتیک: برای اطمینان از کیفیت قطعات مهر زنی فلزی ریز، گاهی اوقات تعدادی فرآیند مورد نیاز است.به عنوان مثال، پانچ کردن سوراخ فرآیند اضافی قطعات خمشی، افزودن پانچ سوراخ کاهش تغییر شکل در فرآیند شکل‌دهی برای انتقال ناحیه تغییر شکل و غیره، درجه محصولات ظریف و نفیس را تضمین می‌کند.