logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
محصولات
اخبار
صفحه اصلی > اخبار >
اخبار شرکت در مورد افزایش تقاضا برای قطعات پلاستیکی پزشکی سفارشی، تولید مراقبت های بهداشتی را متحول می کند.
مناسبت ها
تماس ها
تماس ها: Lyn
اکنون تماس بگیرید
به ما ایمیل بفرست

افزایش تقاضا برای قطعات پلاستیکی پزشکی سفارشی، تولید مراقبت های بهداشتی را متحول می کند.

2025-09-05
Latest company news about افزایش تقاضا برای قطعات پلاستیکی پزشکی سفارشی، تولید مراقبت های بهداشتی را متحول می کند.

پیشرفت پزشکی: افزایش تقاضا برای قطعات پلاستیکی پزشکی سفارشی، تولید مراقبت‌های بهداشتی را متحول می‌کند
بازار جهانی قطعات پلاستیکی پزشکی سفارشی در سال 2024 به 8.5 میلیارد دلار رسید که ناشی از روندهایی در پزشکی شخصی‌شده و جراحی کم تهاجمی بود. با وجود این رشد، تولید سنتی با پیچیدگی طراحی و انطباق با مقررات (FDA 2024) دست و پنجه نرم می‌کند. این مقاله بررسی می‌کند که چگونه رویکردهای تولید ترکیبی، سرعت، دقت و مقیاس‌پذیری را برای پاسخگویی به نیازهای جدید مراقبت‌های بهداشتی در حالی که به استانداردهای ISO 13485 پایبند هستند، ترکیب می‌کنند.


روش‌شناسی

 

1. طراحی تحقیق

 

یک رویکرد ترکیبی استفاده شد:

 

  • تجزیه و تحلیل کمی داده‌های تولید از 42 تولیدکننده تجهیزات پزشکی
  • مطالعات موردی از 6 تولیدکننده تجهیزات اصلی (OEM) که پلتفرم‌های طراحی مبتنی بر هوش مصنوعی را پیاده‌سازی می‌کنند

 

2. چارچوب فنی

 

  • نرم‌افزار: Materialise Mimics® برای مدل‌سازی آناتومیکی
  • فرآیندها:قالب‌گیری تزریقی میکرو (Arburg Allrounder 570A) و چاپ سه بعدی SLS (EOS P396)
  • مواد:PEEK درجه پزشکی، PE-UHMW و کامپوزیت‌های سیلیکونی (دارای گواهی ISO 10993-1)

 

3. معیارهای عملکرد

 

  • دقت ابعادی (بر اساس ASTM D638)
  • زمان تولید
  • نتایج اعتبارسنجی زیست سازگاری

 

نتایج و تجزیه و تحلیل

 

1. افزایش کارایی

 

  • تولید قطعات سفارشی با استفاده از گردش کار دیجیتال کاهش یافت:
  • زمان طراحی تا نمونه اولیه از 21 به 6 روز
  • ضایعات مواد تا 44٪ در مقایسه با ماشین‌کاری CNC

 

2. نتایج بالینی

 

  • راهنماهای جراحی مخصوص بیمار، دقت عمل را 32٪ بهبود بخشیدند
  • ایمپلنت‌های ارتوپدی چاپ سه‌بعدی، 98٪ استخوان‌سازی را در عرض 6 ماه نشان دادند

 

بحث

 

1. محرک‌های فناوری

 

ابزارهای طراحی مولد، هندسه‌های پیچیده‌ای را ممکن کردند که با روش‌های کاهشی قابل دستیابی نبودند
کنترل کیفیت درون خطی (به عنوان مثال، سیستم‌های بازرسی بینایی) نرخ رد را به <0.5٪

 

2. موانع پذیرش

 

هزینه سرمایه‌ای اولیه بالا برای ماشین‌آلات دقیق
الزامات اعتبارسنجی سختگیرانه FDA/EU MDR، زمان ورود به بازار را طولانی می‌کند

 

3. پیامدهای صنعتی

 

بیمارستان‌ها در حال ایجاد مراکز تولید داخلی (به عنوان مثال، آزمایشگاه چاپ سه‌بعدی کلینیک Mayo)
تغییر از تولید انبوه به تولید توزیع‌شده درخواستی

 

نتیجه‌گیری

 

فناوری‌های تولید دیجیتال، تولید سریع و مقرون‌به‌صرفه اجزای پلاستیکی پزشکی سفارشی را در عین حفظ اثربخشی بالینی امکان‌پذیر می‌کنند. پذیرش آینده به موارد زیر بستگی دارد:

 

  • استانداردسازی پروتکل‌های اعتبارسنجی برای ایمپلنت‌های تولید شده افزایشی

 

  • توسعه زنجیره‌های تامین چابک برای تولید در مقیاس کوچک