1. پردازش رنگ آمیزی اسپری: کارخانه سخت افزار هنگام تولید محصولات نهایی سخت افزاری بزرگ، پردازش رنگ آمیزی اسپری را اتخاذ می کند، که می تواند از زنگ زدن سخت افزار جلوگیری کند.
مانند: مایحتاج روزانه، محفظه برقی، صنایع دستی و ...
2. آبکاری: آبکاری نیز رایج ترین فناوری پردازش برای پردازش سخت افزار است.سطح سخت افزار از طریق فناوری مدرن آبکاری می شود تا طول محصول طولانی مدت تضمین شود
در اثر استفاده از زمان هیچ کپک یا شکنندگی وجود ندارد.فرآیندهای رایج آبکاری عبارتند از: پیچ، مهر زنی، تراشه باتری، قطعات خودرو، لوازم جانبی کوچک و غیره.
3. پرداخت سطحی: پولیش سطحی عموماً در مصارف روزانه برای مدت طولانی مورد استفاده قرار می گیرد.از طریق درمان سوراخ سطحی روی محصولات سخت افزاری، به عنوان مثال، ما
یک شانه تولید کنید.شانه یک قطعه فلزی است که با فشار دادن ساخته می شود.گوشه های شانه پانچ شده بسیار تیز است
قسمت‌های تیز لبه‌ها و گوشه‌ها به صورت صاف صیقلی می‌شوند تا در حین استفاده آسیبی به بدن انسان وارد نشود.
تراشکاری سطح استوانه ای روش اصلی برای پردازش فلز است و تجهیزات مورد استفاده تراش است.در کارخانه های ماشین آلات عمومی، ماشین تراش تعداد کل ماشین های ابزار را به خود اختصاص می دهد
حدود 40 درصد از تعداد.تراشکاری روش اصلی برای خشن کردن و نیمه تمام کردن سطح استوانه ای مواد مختلف است و همچنین روش نهایی برای مواد مختلفی است که برای آسیاب کردن مناسب نیستند.
روش اتمام.
در صورت تولید دسته ای کوچک تک تکه، تراش سطح استوانه ای به طور کلی بر روی یک ماشین تراش معمولی انجام می شود.تراش های نیمه اتوماتیک چند ابزاری یا تراش های اتوماتیک به طور گسترده در تولید انبوه استفاده می شود
ماشین تراش.قطعات دیسک بزرگ باید بر روی تراش عمودی پردازش شوند.قطعات بزرگ شافت بلند باید روی تراش افقی سنگین پردازش شوند.
ویژگی های چرخش سطح استوانه ای عبارتند از: 1. ابزار ساده، آسان برای ساخت، تیز کردن و نصب.2. فرآیند برش پایدار است و نوسان نیروی برش کوچک است، که برای استخراج معدن مفید است.
از سرعت برش بالا برای بهبود بهره وری استفاده کنید.3. ماشین ابزار تطبیق پذیری خوبی دارد و می تواند دایره، صورت انتهایی، سوراخ داخلی، نخ و پخ را در یک گیره پردازش کند.
زاویه، و غیره. دقت موقعیت متقابل بین سطوح را می توان به راحتی تضمین کرد.4. برای تکمیل قطعات فلزی غیر آهنی مناسب است.
