در زمینه صنعت پردازش قطعات مکانیکی، به طور کلی از نقشه های پردازش قطعات مکانیکی استفاده می شود، نقشه ها روش های پردازش قطعات مکانیکی، فرآیندها و الزامات را نشان می دهد، امروز ما نگاهی به الزامات فناوری پردازش قطعات مکانیکی می اندازیم!
ابتدا درمان کانتور قطعات.
1، تحمل شکل بدون حاشیه باید مطابق با الزامات GB1184-80 باشد.
2، به طول اندازه انحراف مجاز ± 0.5 میلی متر توجه نکنید.
3، شعاع گوشه گرد R5 مشخص نشده است.
4، پخ اشاره کرد C2 هستند.
5، گوشه تیز پخ.
6، لبه تیز، لبه پرنده را بردارید.
دوم، درمان سطح قطعات
1، سطح پردازش قطعات، نباید خراش، خراش و سایر نقص هایی که به سطح قطعات آسیب می رساند وجود داشته باشد.
2، هیچ گونه نقصی مانند پوست سیاه، برآمدگی، سگک نامرتب و سوراخ روی سطح نخ پردازش شده مجاز نیست.قبل از رنگ آمیزی، تمام قطعات فولادی
باید عاری از زنگ زدگی، اکسید، گریس، گرد و غبار، گل، نمک و کثیفی باشد.
3- قبل از زدودن زنگ زدگی، گریس و کثیفی را از سطح قطعات فولادی با حلال آلی، قلیایی، امولسیفایر، بخار و غیره پاک کنید.
4- فاصله زمانی بین سطحی که باید با شات بلاست یا زدودن زنگ دستی پوشش داده شود و پوشش پرایمر نباید بیش از 6 ساعت باشد.
5، قطعات پرچ شده در تماس با سطح یکدیگر، قبل از اتصال باید با ضخامت 30 ~ 40μm رنگ ضد زنگ پوشش داده شوند.لبه مفصل لبه باید با رنگ، بتونه یا چسب بسته شود.با توجه به فرآیند یا جوشکاری آسیب به آستر، برای رنگ آمیزی مجدد.
سوم، عملیات حرارتی قطعات
1، با درمان معتدل، HRC50 ~ 55.
2، فولاد کربن متوسط: قطعات 45 یا 40Cr برای خاموش کردن فرکانس بالا، تمپر کردن 350 ~ 370 ℃، HRC40 ~ 45.
3، عمق کربورسازی 0.3 میلی متر.
4- درمان پیری در دمای بالا.
