در زمینه صنعت پردازش قطعات مکانیکی، به طور کلی از نقشه های پردازش قطعات مکانیکی استفاده می شود، نقشه ها روش های پردازش قطعات مکانیکی، فرآیندها و الزامات را نشان می دهد، امروز ما نگاهی به الزامات فناوری پردازش قطعات مکانیکی می اندازیم!
![]()
ابتدا درمان کانتور قطعات.
1، تحمل شکل بدون حاشیه باید مطابق با الزامات GB1184-80 باشد.
2، به طول اندازه انحراف مجاز ± 0.5 میلی متر توجه نکنید.
3، شعاع گوشه گرد R5 مشخص نشده است.
4، پخ اشاره کرد C2 هستند.
5، گوشه تیز پخ.
6، لبه تیز، لبه پرنده را بردارید.
![]()
دوم، درمان سطح قطعات
1، سطح پردازش قطعات، نباید خراش، خراش و سایر نقص هایی که به سطح قطعات آسیب می رساند وجود داشته باشد.
2، هیچ گونه نقصی مانند پوست سیاه، برآمدگی، سگک نامرتب و سوراخ روی سطح نخ پردازش شده مجاز نیست.قبل از رنگ آمیزی، تمام قطعات فولادی
باید عاری از زنگ زدگی، اکسید، گریس، گرد و غبار، گل، نمک و کثیفی باشد.
3- قبل از زدودن زنگ زدگی، گریس و کثیفی را از سطح قطعات فولادی با حلال آلی، قلیایی، امولسیفایر، بخار و غیره پاک کنید.
4- فاصله زمانی بین سطحی که باید با شات بلاست یا زدودن زنگ دستی پوشش داده شود و پوشش پرایمر نباید بیش از 6 ساعت باشد.
5، قطعات پرچ شده در تماس با سطح یکدیگر، قبل از اتصال باید با ضخامت 30 ~ 40μm رنگ ضد زنگ پوشش داده شوند.لبه مفصل لبه باید با رنگ، بتونه یا چسب بسته شود.با توجه به فرآیند یا جوشکاری آسیب به آستر، برای رنگ آمیزی مجدد.
![]()
سوم، عملیات حرارتی قطعات
1، با درمان معتدل، HRC50 ~ 55.
2، فولاد کربن متوسط: قطعات 45 یا 40Cr برای خاموش کردن فرکانس بالا، تمپر کردن 350 ~ 370 ℃، HRC40 ~ 45.
3، عمق کربورسازی 0.3 میلی متر.
4- درمان پیری در دمای بالا.