در فرآیند ماشینکاری دقیق، شرکت ها نه تنها باید از کیفیت آن اطمینان حاصل کنند، بلکه باید جنبه های زیبایی شناسی خارجی را نیز با دقت حفظ کنند.به منظور محافظت از قطعات دقیق از فرسایش عرق، هوا و سایر اجزاء، به طوری که آنها همیشه در شرایط کارخانه هستند و عمر مفید را بهبود می بخشند.قطعات باید پس از بیرون آمدن از فر در بسته بندی های جداگانه بسته بندی شوند و همچنین باید با بنزین یا الکل پاک شوند، کاری که برای کار کردن با دستکش و خشک کردن آن نیاز است و سپس با پنبه ایزوله می شود.
در اشکال مختلف ماشینکاری دقیق، پیچ‌های بالانس به دلیل شکاف‌های باز عمیق، عرض کوچک، محدوده تحمل کوچک ابعاد و سایر الزامات، پردازش آنها دشوار است، در نتیجه فرآیند ماشینکاری دشوار، خراش آسان و اطمینان از اندازه شکل دشوار است. .از فرآیند پردازش سنتی، همراه با ابزارهای اندازه‌گیری موجود، می‌توان قبل از پردازش، صیقل دادن قالب و روان‌کاری شکاف بازکننده را انجام داد و همچنین می‌توان یک ابزار گیره تایر طراحی کرد تا به پیچ تعادل و ابزار تایر اجازه دهد. برای پردازش همزمان در حین ماشینکاری دقیق، با یک شکاف کوچک بین ابزار تایر و قطعه کار، که نه تنها استحکام شکاف باز را بهبود می بخشد و احتمال تغییر شکل را کاهش می دهد، بلکه پیچ تعادل را قادر می سازد تا به نیاز به دقت
معرفی اندازه گیری سینوس گیج، گیج سینوسی یک جدول اهرمی با کالیبراسیون مخروطی یا زاویه کار، بلوک اندازه گیری و رابطه سینوسی در تابع مثلثاتی است. در پردازش ماشین ابزار می تواند در پردازش زاویه قطعه کار با موقعیت یابی دقیق باشد، در پردازش قطعات مکانیکی دقیق، بر روی صفحه کار سینوس سنج قرار می گیرد، در مقابل سینوس گیج صاف قرار می گیرد. صفحه توقف قرار گرفته است و اندازه نهایی مورد نیاز آن مجموع ارتفاع سنج سینوس و اندازه قطعه کار اندازه گیری شده است.پس از چنین اندازه گیری، تحمل شکل و اندازه قطعات دقیق را می توان به شدت کنترل کرد، و موقعیت خطا را می توان دقیقاً تعیین کرد، در حالی که داده های دقیق قطعه کار را می توان به راحتی بدست آورد.
