پیام فرستادن
حداکثر 5 پرونده ، هر اندازه 10 میلیون پشتیبانی می شود. خوب
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
اخبار قیمت دریافت کنید
خانه - اخبار - برخی از نکات فنی در آسیاب تیتانیوم

برخی از نکات فنی در آسیاب تیتانیوم

August 8, 2022

بسیاری از شرکت ها پردازش فلز تیتانیوم را دشوار می دانند.از یک طرف به دلیل سختی بالای تیتانیوم و از طرف دیگر به این دلیل است که پردازش تیتانیوم یک فرآیند جدید و فاقد مدلی برای مرجع است.هنگامی که کارگران به پردازش فلزات با نیازهای پایین تر مانند چدن عادت دارند، تیتانیوم که سخت تر از فولاد زنگ نزن است، به طور طبیعی عضوی از لیست مواد دشوار پردازش می شود.در واقع، در مقایسه با بیشتر مواد، تیتانیوم فلزی نیز ماده ای است که می تواند مستقیماً پردازش شود.تا زمانی که قطعه کار پایدار است، گیره محکم است، و پارامترهای پردازش به درستی انتخاب شده اند، موضوع به آن اندازه که انتظار می رود پیچیده نیست.با این حال، هنوز مشکلاتی وجود دارد که باید در پردازش قطعات کار با اشکال پیچیده، که ممکن است حاوی حفره‌های ریز یا عمیق، دیواره‌های نازک، سطوح شیبدار و براکت‌های نازک باشد، توجه کرد.
آخرین اخبار شرکت برخی از نکات فنی در آسیاب تیتانیوم  0
لرزش و گرما باید در نظر گرفته شود
برای پردازش فلز تیتانیوم بهتر است دوک نخ ریسی ISO 50 را به برآمدگی ابزار کوتاه مجهز کنید.با این حال، وضعیت فعلی این است که اکثر ماشین‌ابزارها به دوک IS0 40 مجهز هستند.اگر استحکام ماشین ابزار خیلی زیاد باشد، حفظ تیزی ابزار برای مدت طولانی غیرممکن است.علاوه بر این، نحوه بستن قطعات با ساختار پیچیده نیز یک مشکل خاردار است.با این حال، بزرگترین چالش در واقع از لرزش و گرما ناشی می شود.
گاهی اوقات فرآیند برش در پردازش فلز تیتانیوم باید برای فرز کامل شیار، برش جانبی یا فرز کانتور استفاده شود که باعث ایجاد لرزش و ایجاد شرایط برش بد می شود.لرزش می تواند باعث شکستن تیغه، آسیب دیدن تیغه و نتایج غیرقابل پیش بینی زیادی شود.بنابراین هنگام تنظیم ماشین ابزار باید به اصل بهبود پایداری برای کاهش وقوع ارتعاش توجه شود.یکی از اقدامات بهبود، اتخاذ بستن چند مرحله‌ای برای نزدیک‌تر کردن قطعات به شفت اصلی برای کمک به مقابله با ارتعاش است.

آخرین اخبار شرکت برخی از نکات فنی در آسیاب تیتانیوم  1
مقدار زیادی گرما در طول پردازش فلز تیتانیوم تولید می‌شود و در نتیجه دما افزایش می‌یابد.متأسفانه دمای بالا بر عملکرد برش ابزار تأثیر می گذارد، اما بر سختی قطعه کار تأثیر نمی گذارد.فلز تیتانیوم هنوز هم می تواند سختی و استحکام بسیار بالایی را در دمای بالا حفظ کند و حتی ممکن است سخت شدن کار رخ دهد که پردازش را دشوارتر می کند و برای برخی از فرآیندهای برش بعدی مساعد نیست.بنابراین، انتخاب بهترین درجه تیغه شاخص و شکل شیار، کلید موفقیت ماشین‌کاری است.طبق تجربه گذشته، تیغه های بدون پوشش دانه ریز برای پردازش فلز تیتانیوم بسیار مناسب هستند.امروزه گرید تیغه با پوشش تیتانیوم PVD مزایای بیشتری در بهبود عملکرد برش دارد.

آخرین اخبار شرکت برخی از نکات فنی در آسیاب تیتانیوم  2
دقت، شرایط و پارامترهای صحیح برش
دقت خروجی ابزار در جهت محوری و شعاعی نیاز به توجه ویژه دارد.به عنوان مثال، اگر درج به درستی در کاتر فرز نصب نشده باشد، لبه برش اطراف به راحتی آسیب می بیند.علاوه بر این، تحمل ساخت ابزار اشتباه است، سایش ابزار، سایش دوک و عیوب ساقه ابزار نیز عمر مفید ابزار را تا حد زیادی کاهش می دهد.در تمام موارد عملکرد ضعیف پردازش، نسبت ناشی از عوامل فوق 80٪ را تشکیل می دهد.

آخرین اخبار شرکت برخی از نکات فنی در آسیاب تیتانیوم  3
در مقایسه با ابزار شیار چنگک مثبت که اکثر مردم دوست دارند، ابزاری که شیار چنگک کمی منفی دارد می تواند مواد را با سرعت تغذیه بالاتر حذف کند و نرخ تغذیه در هر دندان می تواند به 0.5 میلی متر برسد.با این حال، این مستلزم آن است که ماشین ابزار بسیار محکم باشد و گیره بسیار پایدار باشد.علاوه بر فرزکاری درج، باید از زاویه انحراف اصلی 90 درجه تا حد امکان اجتناب شود، که می تواند ثبات برش را بهبود بخشد، به خصوص در مورد عمق برش کم.در فرزکاری حفره ای عمیق، روشی ایده آل برای استفاده از ابزاری با طول متغیر از طریق ساقه ابزار است.اثر پردازش آن بهتر از استفاده از یک ابزار بلند با طول واحد در کل فرآیند است.
هنگام آسیاب کردن فلز تیتانیوم، باید میزان تغذیه هر دندان ابزار را به طور دقیق محاسبه کرد، به طوری که از حداقل نرخ تغذیه - معمولاً 0.1 میلی متر - کمتر نباشد.علاوه بر این، امکان کاهش سرعت اسپیندل برای دستیابی به نرخ تغذیه اولیه نیز وجود دارد که برای بهبود عمر ابزار نیز مفید است.اگر از حداقل تغذیه برای هر دندان استفاده شود و سرعت اسپیندل خیلی سریع باشد، تأثیر آن بر عمر ابزار می تواند تا 95٪ باشد.هنگامی که شرایط کار پایدار برقرار شد، سرعت اسپیندل و نرخ تغذیه را می توان بر این اساس افزایش داد تا بهترین عملکرد را به دست آورد.