شش تکنیک برای حفظ الزامات تحمل سخت در پردازش قطعات دقیق CNC وجود دارد.ماشین‌کاران ماشینکاری CNC دوست دارند چیزی شبیه به این را ببینند: +/- 0.005 ". پنج هزارم اینچ برای هر ماشین‌کار خوب آموزش است - آنها ممکن است چشمان خود را ببندند و آن را جلا دهند. با این حال، این مشاغل سخت‌تر هستند. شغل دیگری را اضافه کنید. صفر، و اکنون شما دارید: 0.0005 اینچ.نگه داشتن پنج دهم شما داستان کاملا متفاوتی است.این تفاوت بین ضخامت موی انسان و گلبول های سفید است.وقتی صحبت از تلورانس های سختگیرانه می شود، در اینجا چند پیشنهاد برای حفظ مشخصات قطعه وجود دارد.
روش های پیش گرم کردن و پیش گرم کردن اسپیندل می تواند به حفظ تلورانس های سخت در حین ماشینکاری کمک کند.
1. دوک برای حفظ تحمل شدید گرم می شود
یک برنامه گرم کردن را اجرا کنید - اگرچه این برنامه استاندارد برای اکثر ماشین‌کاری‌های CNC است، اما کار سخت‌تری را در نظر بگیرید.یک روش معمولی فقط دوک را گرم می کند، که برای استفاده از گریس برای جلوگیری از سایش زودرس بلبرینگ بسیار مهم است.با این حال، برای مقابله با انبساط حرارتی، باید اجازه دهید اجزای داخلی به دمای عملیاتی پایدار برسند.حال، اگر فقط می‌خواهید تلورانس دقیق را در محور Z حفظ کنید، همه اینها درست است، اما اگر پیش گرم کردن دوک را با حرکت ماشین ابزار در همه محورها ترکیب کنید، به جلوتر رفتن کمک می‌کند.اجازه دهید دستگاه به مدت 10-20 دقیقه کار کند، تمام حرکات قطعه اجازه می دهد تا قطعات به دمای مورد نظر برسند و به کاهش اثرات انبساط حرارتی در طول آسیاب کمک می کند.در هر صورت، در پایان گرم کردن، اطمینان حاصل کنید که تمام ابزارها به طور دقیق اندازه گیری شده اند و تلرانس های دقیق حفظ می شود.
انتخاب ابزار ممکن است عاملی برای حفظ تلورانس های محکم باشد.برای کاهش سایش ابزارهای تکمیل و حفظ دقت، از ابزارهای ماشینکاری خشن برای "ماشینکاری خشن" استفاده کنید.
2. انتخاب ابزار برای حفظ تحمل محکم
ابزارهای خود را با دقت انتخاب کنید - هنگام مواجهه با این تحمل های غیرقابل تحمل، حتماً با ابزار خود سازگار شوید.شما باید اطمینان حاصل کنید که ابزارهای خاصی برای خشن کردن و تکمیل دارید تا ابزار زبر بتواند در برابر سایش مقاومت کند، در حالی که ابزار تکمیل فقط آخرین فرآیند را ذخیره می کند، بنابراین فرآیند تکرارپذیر برای ایجاد قطعات دقیق را تضمین می کند.
قبل از ماشینکاری به اندازه دقیق، می توان از پین گیج برای اندازه گیری قطعات کم اندازه استفاده کرد.
3. غرامت برای تحمل سخت
ابزارهای خود را جبران کنید - سازندگان ابزار کامل نیستند، بنابراین ابزارهای آنها کمی تحمل می کنند.آنها می دانند که اگر می خواهید از ابزار آنها برای انجام کاری استفاده کنید، اگر اندازه تابع کاهش یافته بیش از حد بزرگ باشد، خوشحال تر خواهید بود.مانند کوتاه کردن مو است: شما می توانید بیشتر استراحت کنید، اما نمی توانید آن را به عقب برگردانید.با دانستن این موضوع، باید مطمئن شوید که اولین کاری که هنگام تنظیم یک کار دقیق انجام می دهید این است که قطر واقعی ابزار خود را شماره گیری کنید.شما می توانید این کار را به روش های مختلفی انجام دهید، اما روش ترجیحی من این است که یک ویژگی را آسیاب کنم و سپس از ابزارهای دقیق برای تأیید ابعاد استفاده کنم.آسان - اگر یک ابزار 0.236 اینچی را در یک سوراخ 0.250 اینچی قرار دهید و فقط یک پین اندازه گیری 0.248 اینچی را می توان وارد کرد، اندازه ابزار شما 0.001 اینچ کاهش می یابد (چون اندازه هر طرف به اندازه کافی کوچک نیست، از مقدار نصف استفاده کنید. ).
دما به دلیل رشد گرما بر دقت تأثیر می گذارد.بنابراین، لطفا به محیط و مکان ماشین خود توجه کنید.
4. درجه حرارت برای حفظ تحمل تنگ
پایداری حرارتی - این یکی از مهمترین موارد در لیست است، زیرا می تواند تفاوت بزرگی ایجاد کند که حتی ممکن است متوجه آن نشوید.لطفا به مکان دستگاه خود توجه کنید.آیا نزدیک پنجره است و اگر چنین است، آیا خورشید در ساعات خاصی از روز به آن می تابد؟آیا سیستم تهویه مطبوع بعد از ظهر روشن می شود و در کابین خنک می شود؟آیا مواد شما در یک انبار بسته و سپس در محیط سرد 68 درجه نگهداری می شود؟اینها بی‌گناه به نظر می‌رسند، اما مشکل بزرگی در روند شما ایجاد می‌کنند.انبساط یا انقباض حرارتی ماشین های فرز یا مواد برش ممکن است تفاوت زیادی در پردازش شما ایجاد کند.همه آنها را در قفل قرار دهید - ماشین ها و مواد خود را در یک آب و هوای کنترل شده با درجه حرارت، عاری از تأثیر نور خورشید نگه دارید، و پاداش خواهید گرفت - در روند خود ثابت قدم باشید.
تست کلوب و کالیبراسیون منظم دستگاه شما به حفظ تلرانس های محکم کمک می کند.
5. کالیبراسیون برای حفظ تحمل محکم
دستگاه خود را کالیبره کنید - هنگامی که همه موارد بالا را انجام دادید، اما تنها چیزی که نیاز دارید این است که * دقیق تر باشد، با سازنده تماس بگیرید.پس از ساخت ماشین، حمل و نقل، از کامیون انداخته می شود، به طور پایدار حرکت می کند و هزاران ساعت استفاده می شود.مسائل منتقل و حل خواهد شد.این اجتناب ناپذیر است.خوشبختانه، تجهیزات متعددی وجود دارد، چه بلوک‌های گرانیتی یا رنیشاو بالبار، که می‌توانند به اجرای افسار دستگاه محکم برای کمک به حفظ تحمل کمک کنند.ما دوست داریم یک تست باشگاه داشته باشیم و آن را به عنوان بخشی از تعمیر و نگهداری سالانه تنظیم کنیم تا بتوانید ارتباط نزدیکی با دقت دستگاه داشته باشید.علاوه بر این، انجام این خدمات سالانه، سفت و روغن کاری یاتاقان ها، کشش مناسب تسمه ها، و عملکرد خوب موتورهای محرک را تضمین می کند - که همه اینها فاکتورهای مهمی برای ماشین های ماشینکاری دقیق هستند.
مقیاس خطی دقت و قوام دستگاه را افزایش می دهد و تلورانس های دقیق را حفظ می کند.
6. مقیاس خطی مورد استفاده برای حفظ تحمل تنگ
اگر همه چیز شکست خورد، استیل یارد - اگر تمام کارهای موجود در این لیست را تکمیل کرده اید و همچنان سخت کار می کنید، ممکن است زمان آن رسیده باشد که از یک خط کش خطی برای به دست آوردن دستگاه استفاده کنید.ابزار ماشین CNC معمولی شما از رمزگذار موتور محرک به عنوان روش اصلی برای ردیابی موقعیت مطلق آن استفاده می کند، اما این ممکن است به دلیل نقص یا اختلاف دمای بال اسکرو باشد.خط کش های خطی همه اینها را تغییر می دهند - معمولاً در کارخانه نصب می شوند، آنها از دو قسمت اصلی تشکیل می شوند - خط کش و سر خواندن.به طور خلاصه - ترازو مانند یک مقیاس با دقت بالا است که می تواند توسط یک دستگاه خوانده شود و دائماً انحراف را مقایسه و تنظیم می کند.در M10Pro ما، این می تواند 25٪ تحمل موقعیت دقیق تر را به دست آورد، تکرارپذیری را تا 20٪ بهبود بخشد و عکس العمل را تا 85٪ کاهش دهد.
