کارخانه پردازش cnc شنژن بر تجزیه و تحلیل عوامل کیفیت قطعات آلومینیومی پردازش cnc تاثیر می گذارد

آلياژ آلومينيوم در هوا بسيار ناپايدار است، با چشم برهنه پيدا مي شود و سخت است که فيلم اکسيد را شناسايي کنيم.کارخانه پردازش cnc شنژن به دلیل روش های مختلف پردازش cnc آلومینیوم، مانند ریخته گری ، جعل ، اکستروز یا ماشینکاری دقیق CNC ، یا از طریق فرآیندهای مختلف قالب گیری و سپس از طریق درمان حرارتی یا جوش ،سطح قطعه کار حالت های مختلف را نشان می دهد، درجه های مختلف کثافت واقعی یا ردپای، پیش پردازش با توجه به روش انتخاب سطح قطعه کار.

1. قطعات ماشینکاری CNC قبل از anodizing نیاز به توجه به این مشکل: اگر چه CNC ماشینکاری سطح قطعات آلومینیوم وجود دارد زمان فیلم اکسید طولانی نیست، نسبتا آسان برای حذف،اما چاق و سنگین، به خصوص در داخل و اطراف چشم (فرایندهای پردازش ماشین نیاز به روانکاری و اضافه کردن) ، چنین قطعه ای باید ابتدا با حلال های آلی تمیز شود،اگر استفاده مستقیم از شستشوی قلیایی نه تنها چربی سنگین علاوه بر تمیز کردن ، و ماشینکاری ظریف سطح نمی تواند به مدت طولانی در برابر خوردگی قلیایی مقاومت کند. نتیجه نیز بر خشکی سطح قطعه کار و مقاومت ربط تاثیر می گذارد.و در نهایت ممکن است به زباله تبدیل شود.

2. ریختن قبل از مشکلات که در روند پردازش بوجود می آیند. ریختن قالب گیری قطعات نیست تمام سطح ماشین آلات است،سطح خام از ریخته های چپ که در پردازش شکل گرفته است، لایه اکسید بسیار ضخیم دارد.، برخی از کلیپ ها و لایه های شن، اولین باید ابتدا با استفاده از پردازش مکانیکی یا روش شنباشی برای حذف فیلم اکسید اصلی از این بخش، یا با شستشوی قلیایی پس از پردازش دوباره،به طوری که نه تنها می تواند لایه اکسید اصلی از قطعات خام را حذف کند، اما همچنین برای جلوگیری از تغییر اندازه قطعات پردازش ماشین.

3- فرآیند گرمایش یا جوشاندن پس از قطعه کار در فرآیند پیش پردازش نیاز به توجه دارد: با توجه به نیازهای فرآیند،قطعه کار را قبل از نیاز به تمیز کردن با حلال های ارگانیک در فرآیند درمان گرما یا جوشکاری قرار دهید.، به جز روغن سطح خالص، اما در حال حاضر به طور کلی نیست که، بنابراین سطح قطعه کار ساخته شده یک لایه از قیر سوختن روغن، این لایه از قیر در حلال های ارگانیک است که پاک شود،در صورت غوطه ور شدن در محلول قلیایی باعث خوردگی محلی می شودمن روش غوطه ور کردن اسید نیتریک متمرکز را برای طغیان نرم استفاده می کنمو مواد لاغری نرم بعد از تمیز کردن کمی در محلول قلیانی تمیز می شوند..

برخی از روش های خاص به شرح زیر است.

1 تخلیه روغن با حلال ارگانیک: روغن کمتر سنگین را می توان برای مدت کوتاهی در حلال غوطه ور کرد؛ استفاده جدی از پارچه پنبه ای غوطه ور شده در حلال برای پاک کردن روغن، یا برش با یک برس خنزیر.عملیات باید امن باشه، و محلول باقیمانده باید پس از استفاده به درستی ذخیره شود.

2 خشک کردن: صرف نظر از تمیز کردن با حلال ارگانیک، فرآیند خشک کردن را نمی توان حذف کرد، در غیر این صورت معنای تمیز کردن از دست می رود.

3بستن: مواد بستن مناسب برای سیم آلومینیومی، سیم مس ممنوع و سیم آهن گالوانیزه است که به لایه سیم باز می گردد.کمی بزرگتر یک طرفه پیوند در نظر گرفتن محل رباط، تا جایی که ممکن است به سوراخ نزدیک ترین به لبه قطعه متصل شود تا ضربه به سطح قطعه کار را کاهش دهد. انواع مختلف قطعات کار نباید به یک رشته واحد متصل شوند.چون ترکیبات (درجات) مختلف آلومینا زمان پردازش متفاوتی دارند.. توجه به جهت لرزش قطعه ی هنری داشته باشید و از قرار دادن قسمت خمیده به سمت پایین اجتناب کنید. روغن را از سطح قطعه پاک کنید.

4 تمیز کردن قلی.

5 شستشوی آب. بهتر است پس از شستشوی با آب داغ شستشوی شود، این یک روش خوب برای تمیز کردن مواد قلیایی در سطح قطعه کار است.خروجی برای تقویت موقعیت برش قطعه کارو مایع باقیمانده را بریزید و بلافاصله نور اسید نیتریک را تغییر دهید تا از اکسیداسیون رنج نبرید.

(6) اسید نیتریک

اگه آلومينيوم مخلوط باشهآلومینیوم ریخته شده یا 50mL / L باید به اسید هیدروفلوئوریک با توجه به این فرمول اضافه شود تا از بین بردن مواد غیرقابل حل سطح آلومینیوم را در هنگام اتصال به قلیایی تسریع کند..

2، الزامات فنی فرآیند تشکیل فیلم اکسید

(1) اکسیداسیون. ترکیب محلول و شرایط کار.

بلافاصله بعد از قبل از درمانانتقال به فرآیند اکسیداسیون برای جلوگیری از ماندن قطعه کار در جو برای مدت طولانی و تولید یک لایه اکسید اولیه و تأثیر بر کیفیت لایه اکسیدخیس شدن در آب بهتر از قرار گرفتن در معرض جو است اما نباید بیش از حد طولانی خیس شود، اگر در 3٪ اسید نیتریک رقیق خیس شود L5 ~ 30min به اکسیداسیون ادامه می دهد،اما اگه زمان توليدش زياد طول بکشه بر فيلم تاثيري داره، مخصوصا اسید نیتریک قدیمی که حاوی ناخالصی هایی مثل مس است.

دمای اکسیداسیون محلول یک فرآیند کلیدی است، دمای محلول بیش از حد بالا است، سرعت فیلم، آسان برای ساخت فیلم اکسید، دمای محلول بیش از حد پایین است،سرعت پوشش فیلم آهسته استدر نتیجه عمق فیلم پوشش یکنواخت نیست، چسبندگی ضعیف.

برای رسیدن به رنگ ثابت روی سطح یک آلومینیوم، باید در همان دمای در همان زمان درمان شود.

در محدوده ای مشخص، دمای هوا و زمان به طور معکوس متناسب هستند، یعنی هرچه دمای هوا بالاتر باشد، زمان مورد نیاز کوتاه تر می شود و برعکس، زمان مورد نیاز طولانی تر می شود.

اکسید آلومینیوم با خلوص بالا نیاز به زمان پردازش طولانی تری دارد. زمان پردازش اکسیداسیون ناکافی، فیلم اکسید بیش از حد رنگارنگ است.خالصیت آلومینیوم و کاهش اکسید یا پیری فیلم اکسید، یا حتی بر رسانایی الکتریکی فیلم تأثیر می گذارد.

به منظور به دست آوردن رنگ فیلم یکنواخت، محلول اکسیداسیون قطعات کوچک سنگ، شما می توانید یک محلول مخلوط بزرگ، یا جامد (حلول مخلوط نیست، قطعه کار را تکان ندهید) استفاده کنید،برای جلوگیری از لبه قطعه و محلول سوئیچ بیش از مرکز قطعهرنگ فیلم همسان نیست.

(2) آب چرخه شستشوی. برای سوراخ های کور، قطعه کار قطع می شود، بخش های شستشوی را تقویت می کند، محلول باقیمانده در ریختن شبکه، برای جلوگیری از اکسیداسیون محلول از آسیب اکسیداسیون.

(3) خود بازرسی: پس از شستشوی آب در گردش، قطعه باید از کیفیت دیده شود و اگر نقص در محلول قلیایی یافت شود، پس از اکسیداسیون جزئی، بازگردانده شود.جدا کردن پس از خشک کردن دشوارتر است و احتمال آسیب به بستر بیشتر است..

(4) خشک کردن: خشک کردن کلید حفظ کیفیت است، سطح workpiece را قبل از اکسیداسیون در فرآیند خشک کردن، و سپس در آفتاب تکان دهید.همچنین می تواند در شرایط خشک شدن 45 ~ 50 °C پخته شود، درجه حرارت نباید بیش از حد بالا باشد تا از سوزش، پیری، ترکیدن، ظاهر رنگ قدیمی جلوگیری شود.