1. استفاده منطقی از ابزارهای ماشینکاری CNC
چاقوی سبک برای پردازش فولاد و مس باید کاملاً متمایز و استفاده شود.مقدار مجاز چاقوی سبک باید معقول باشد تا نرمی قطعه کار و عمر مفید ابزار بهتر شود.
2. قبل از ماشینکاری CNC، از یک کالیبراسیون متر استفاده کنید تا بررسی کنید که آیا ابزار در محدوده تحمل مجاز نوسان دارد یا خیر.قبل از ماشینکاری، از یک تفنگ بادی برای تمیز کردن سر ابزار و نوک قفل استفاده کنید یا از یک پارچه برای تمیز کردن آنها استفاده کنید.کثیف بودن بیش از حد تأثیر خاصی بر دقت و کیفیت قطعه کار خواهد داشت.
3. در حین گیره توجه کنید که آیا نام و مدل قطعه کار CNC و برگه برنامه یکسان است یا نه، آیا اندازه مواد مطابقت دارد، آیا ارتفاع گیره به اندازه کافی بلند است یا خیر و برای گیره شماره از کولیس استفاده کنید.
4. برگه برنامه پردازش CNC باید با جهت زاویه مرجع مشخص شده بر روی قالب مطابقت داشته باشد و سپس بررسی کنید که آیا نقشه سه بعدی بالایی، به خصوص برای قطعات کاری که با تحویل آب سوراخ شده اند، صحیح است یا خیر، و حتما ببینید آیا نقشه سه بعدی با تحویل آب قطعه کار بالایی مطابقت دارد یا خیر.اگر چیزی نامشخص است، آن را به برنامه نویس گزارش دهید یا یک متخصص پیدا کنید تا نقشه 2 بعدی پایینی را بررسی کند تا ببیند آیا زوایای مرجع دو بعدی و سه بعدی مطابقت دارند یا خیر.
5. لیست برنامه اسناد پردازش CNC باید استاندارد شود، از جمله شماره قالب، نام، نام برنامه، محتوای پردازش، اندازه ابزار، مقدار خوراک، به ویژه طول ایمنی گیره ابزار، مقدار ذخیره شده برای هر برنامه، و چاقوی صاف. .باید به وضوح نشان داده شود.محل اتصال سطح R و صفحه باید در لیست برنامه مشخص شود.اپراتور باید در طول پردازش 0.02 تا 0.05 میلی متر افزایش یابد.اپراتور باید ابتدا پردازش کند و متوقف شود تا ببیند آیا اتصال پس از چندین بار حرکت صحیح است یا خیر.اگر نه، گونگ را پایین بیاورید.
6. قبل از پردازش، درک محتویات برگه برنامه پردازش CNC ضروری است.برگه برنامه باید دارای یک نمودار 2 بعدی یا سه بعدی باشد و با داده های شش ضلعی "X طول، Y عرض، Z ارتفاع" مشخص شود.
همه هواپیماها باید با مقدار "Z" علامت گذاری شوند، که برای اپراتور راحت است تا بعد از پردازش صحیح بودن داده ها را بررسی کند، و آنهایی که دارای تلورانس هستند باید با داده های تحمل علامت گذاری شوند.
7. سرعت پردازش ماشین ابزار باید به شدت توسط اپراتور کنترل شود.سرعت F و سرعت اسپیندل S باید به طور معقولی تنظیم شوند.هنگامی که سرعت F سریع است، باید سریعتر از اسپیندل S باشد.سرعت تغذیه در مناطق مختلف باید تنظیم شود.پس از پردازش، دستگاه فقط پس از بررسی کیفیت قابل تخلیه است و پردازش باید در یک زمان کامل باشد.
