هنگام ماشینکاری یک قطعه کار در کارخانه ماشینکاری، برای به دست آوردن دقت نسبتاً بالایی از قطعه کار ماشینکاری شده، لازم است ابزار مناسب برای برش قطعه کار انتخاب شود.عوامل اصلی زیادی وجود دارد که باید در انتخاب ابزار در نظر گرفته شود.اولین مورد، مواد و عملکرد قطعه کار مورد پردازش است، مانند فلز یا غیرفلزی بودن ماده، و سختی، سفتی، انعطاف پذیری، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش مواد ماشینکاری شده.
مورد بعدی که باید در نظر گرفته شود، دسته فناوری پردازش است که توسط کارخانه ماشینکاری فرموله شده است.هنگام ماشینکاری قطعات، تراشکاری CNC، حفاری، فرز CNC، ماشینکاری حفاری یا خشن، نیمه تکمیل، تکمیل و فوق تکمیلی را انتخاب کنید و ابزارهای مناسب را با توجه به فناوری پردازش تعیین کنید.
همچنین اطلاعاتی در مورد ماشینکاری قطعات کار، میزان برش قابل تحمل ابزار و عوامل کمکی مختلف وجود دارد.شکل هندسی قطعه کار، کمک هزینه ماشینکاری، الزامات فنی و شاخص های اقتصادی قطعات.پارامترهای برش ابزار عمدتاً شامل سه عامل، از جمله سرعت دوک، سرعت برش و عمق برش است.عوامل کمکی از جمله زمان قطع کار، فرکانس ارتعاش، نوسانات برق یا قطع ناگهانی نیز باید در نظر گرفته شوند.
در فرآیند ماشینکاری یک کارخانه ماشینکاری، دقت موقعیت سطح ماشینکاری شده روی سطوح دیگر عمدتاً به گیره قطعه کار بستگی دارد.تراز مستقیم و گیره یک روش بستن است که مستقیماً موقعیت قطعه کار ماشینکاری شده روی ماشین ابزار را با نشانگر شماره گیری، صفحه علامت گذاری یا بازرسی بصری تراز می کند.
علامت گذاری، تراز و بستن به این صورت است که خط مرکزی، خط تقارن و خط ماشینکاری هر سطح را که باید بر روی قسمت خالی ماشینکاری شود، مطابق نقشه قطعه مشخص کنید، سپس قطعه کار را روی ماشین ابزار سوار کنید و موقعیت گیره قطعه کار را تراز کنید. بر روی ماشین ابزار با توجه به خط مشخص شده.این روش بستن دارای بهره وری پایین، دقت کم و الزامات بالا برای سطح فنی کارگران است.معمولاً برای پردازش قطعات پیچیده و سنگین در تولید تک تکه و دسته‌ای کوچک، یا در جایی که تحمل ابعادی آن بیش از حد بزرگ است که نمی‌توان مستقیماً با یک گیره گیره کرد، استفاده می‌شود.
بستن با گیره به طور ویژه با توجه به الزامات فرآیند مورد پردازش طراحی شده است.عناصر موقعیت یابی روی گیره ها می توانند باعث شوند که قطعه کار به سرعت موقعیت صحیح را نسبت به ماشین ابزار و کاتر اشغال کند و دقت گیره و موقعیت قطعه کار را می توان بدون تراز کردن بهبود بخشید.میزان تولید گیره با گیره بالا و دقت موقعیت یابی بالاست، اما نیاز به طراحی و ساخت گیره های خاصی است که در کارخانه های فرآوری مکانیکی برای تولید دسته ای و انبوه کاربرد فراوانی دارند.
