تقسیم فرآیند ماشینکاری قطعات دقیق با توجه به قطعات ماشینکاری شده و فرآیند ماشینکاری طراحی شده انجام می شود.در پردازش قطعات دقیق روی ماشین‌آلات CNC، فرآیندها را می‌توان نسبتاً متمرکز کرد و اکثر یا همه فرآیندها را می‌توان در یک گیره تکمیل کرد.ابتدا، با توجه به نقشه قطعه، در نظر بگیرید که آیا قطعه پردازش شده می تواند پردازش کل قطعه را روی یک ماشین ابزار CNC کامل کند یا خیر.اگر نه، تصمیم بگیرید که کدام قسمت روی ماشین ابزار CNC و کدام قسمت روی ماشین ابزارهای دیگر پردازش شود، یعنی مراحل پردازش قطعات را تقسیم کنید.تقسیم فرآیندها و مراحل باید به طور جامع با توجه به مشخصات ساختاری و الزامات فنی قطعات خاص در نظر گرفته شود.
روش تقسیم فرآیند عمومی:
تقسیم مراحل کار تقسیم مراحل کار عمدتاً از دو جنبه دقت و کارایی ماشینکاری در نظر گرفته می شود.در فرآیند پردازش قطعات دقیق، اغلب لازم است از ابزارهای مختلف و پارامترهای برش برای پردازش سطوح مختلف استفاده شود.به منظور تسهیل در تجزیه و تحلیل و توصیف فرآیندهای پیچیده تر، این فرآیند به مراحل کاری تقسیم می شود.
اصل تقسیم بندی مراحل کار:
1. ماشینکاری خشن، ماشینکاری نیمه تمام و ماشینکاری نهایی باید بر روی یک سطح به ترتیب انجام شود، یا تمام سطوح ماشینکاری شده باید به طور جداگانه با توجه به ماشینکاری خشن و ماشینکاری نهایی پردازش شوند.
2. برای قطعاتی که هم سطح فرز و هم سوراخ حفاری دارند، ابتدا می توان سطح فرز و سوراخ حفاری را انجام داد.دقت سوراخ را می توان با تقسیم مراحل کار بر اساس این روش بهبود بخشید.از آنجایی که نیروی برش در هنگام آسیاب زیاد است، قطعه کار مستعد تغییر شکل است.ابتدا سطح را آسیاب کنید و سپس سوراخ را سوراخ کنید تا بتواند برای مدتی بازیابی شود تا ضربه بر دقت سوراخ ناشی از تغییر شکل کاهش یابد.
3. مراحل کار را بر اساس ابزار تقسیم کنید.زمان چرخش میز کار ابزار ماشین پردازش قطعات دقیق کمتر از زمان تعویض ابزار است.مراحل کار را می توان بر اساس ابزار تقسیم کرد تا تعداد تعویض ابزار کاهش یابد و کارایی پردازش بهبود یابد.
