با توجه به تجربه کارخانه ماشینکاری دقیق، برش دقیق با تکیه بر ماشین ابزار دقیق، سفت و سخت و ابزارهای ریز تیز شده با سرعت برش بسیار بالا یا بسیار کم، عمق برش بسیار کم و تغذیه در سطح قطعه کار برای برش بسیار نازک است. لایه فرآیند فلزی، بدیهی است که این فرآیند می تواند به طور قابل توجهی دقت ماشینکاری قطعات را بهبود بخشد.به دلیل فرآیند برش، سطح باقیمانده کوچک است، و تا حد زیادی اثرات نامطلوب نیروهای برش، گرمای برش و ارتعاش را حذف می کند، و بنابراین می تواند به طور موثر لایه تخریب سطحی را که از فرآیند قبلی باقی مانده است، حذف کند، پس از پردازش، سطح اساساً کشش باقیمانده ندارد. تنش، زبری نیز تا حد زیادی کاهش می یابد، تا حد زیادی کیفیت سطح ماشینکاری شده را بهبود می بخشد.
ماشینکاری تحت فشار یکی از عناصر ماشینکاری دقیق است.
فرآوری تحت فشار استفاده از تغییر شکل پلاستیک فلز تحت تأثیر نیروهای خارجی برای به دست آوردن شکل، اندازه و خواص مکانیکی معینی از مواد خام، مواد خام یا قطعاتی از روش تولید است که به عنوان پردازش فشار فلز شناخته می شود، همچنین به عنوان پردازش پلاستیک فلز شناخته می شود. .نورد: شمش فلزی در شکاف بین دو رول دوار در تغییر شکل فشار برای به دست آوردن انواع روش های پردازش محصولات.با اصطکاک، شمش به طور مداوم از طریق شکاف بین رول ها و تغییر شکل تحت فشار.آهنگری: در تجهیزات آهنگری و ابزار ( قالب ) تحت عمل شمش یا شمش تغییر شکل پلاستیک برای به دست آوردن اندازه هندسی مشخص، شکل و کیفیت روش های فرآوری آهنگری.اکستروژن: شمش فلزی در فشار قالب اکستروژن از سوراخ قالب و روش پردازش تغییر شکل اکسترود می شود.کشش: روشی است که در آن شمش فلزی از سوراخ قالب قالب کشیده شده و تغییر شکل می دهد.مهر زنی: ورق فلزی بین قالب ها فشرده می شود تا جداسازی یا شکل دهی ایجاد شود.ریسندگی: در چرخش بلنک با قالب یا چرخش ابزار ریسندگی به دور بلانک، ابزار ریسندگی نسبت به بلانک تغذیه می شود تا بلانک به طور مداوم فشار داده شود و نقطه به نقطه تغییر شکل دهد.
