ماشینکاری دقیق فرآیند تغییر اندازه یا عملکرد قطعه کار با ماشین های ماشینکاری است.با توجه به وضعیت دمایی قطعه کار که قرار است ماشین کاری شود، به ماشینکاری سرد و ماشینکاری گرم تقسیم می شود.ماشینکاری در دمای اتاق که باعث ایجاد تغییرات شیمیایی یا فیزیکی در قطعه کار نمی شود، ماشینکاری سرد نامیده می شود.پردازش در دمای بالاتر یا کمتر از دمای اتاق باعث تغییرات شیمیایی یا فیزیکی در قطعه کار می شود و به آن پردازش گرم می گویند.ماشینکاری سرد را می توان با توجه به تفاوت روشهای پردازش به ماشینکاری برش و فشار تقسیم کرد.کار گرم معمولاً شامل عملیات حرارتی، آهنگری، ریختهگری و جوشکاری است.
پردازش سطح ماشینکاری دقیق
1. روی سطح ماشینکاری شده قطعات نباید هیچ گونه خط و خش، ساییدگی و سایر عیوبی که به سطح قطعات آسیب می رساند وجود داشته باشد.
2، هیچ گونه نقصی مانند پوست سیاه، برآمدگی، سگک نامرتب و فرز روی سطح نخ ماشینکاری شده مجاز نیست.قبل از رنگ آمیزی، تمام قطعات فولادی باید عاری از زنگ زدگی، اکسید، گریس، گرد و غبار، گل، نمک و کثیفی باشند.
3- قبل از زدودن زنگ زدگی، گریس و کثیفی را از سطح قطعات فولادی با حلال آلی، قلیایی، امولسیفایر، بخار و غیره پاک کنید.
4- فاصله زمانی بین سطحی که باید با شات بلاست یا زدودن زنگ دستی پوشش داده شود و پوشش پرایمر نباید بیش از 6 ساعت باشد.
5، قطعات پرچ شده در تماس با سطح یکدیگر، قبل از اتصال باید با ضخامت 30 ~ 40μm رنگ ضد زنگ پوشش داده شوند.لبه مفصل لبه باید با رنگ، بتونه یا چسب بسته شود.آستر آسیب دیده در اثر فرآیند یا جوشکاری باید دوباره رنگ شود.