با پیشرفت عصر سریعتر و سریعتر، تجهیزات مکانیکی زیادی وجود دارد که قبلاً در جامعه ظاهر نمی شد، که همچنین نشان دهنده عصر روز افزون با تکنولوژی بالا است، ماشینکاری دقیق در کارخانه به روز شده است. اخیراً، اما در فرآیند پردازش باید به چه مواردی توجه کنید؟من را دنبال کنید تا در مورد آن بدانید.
1. اقدامات احتیاطی برای پردازش CNC
(1) هنگامی که قطعه کار بیش از حد بالا است، باید با یک چاقو با طول های مختلف لایه لایه شود.پس از استفاده از یک چاقوی بزرگ برای باز کردن زبر، باید آن را با چاقو جدا کنید.
(2) استفاده از هواپیمای پردازش چاقوی مسطح، چاقوی توپ کمتر، به منظور کاهش زمان پردازش.اگر شیب وجود دارد و عدد صحیح است از شیب کاتر استفاده کنید.
(3) تلورانس ها را به طور منطقی تنظیم کنید، به طوری که دقت ماشینکاری و زمان محاسبه کامپیوتری یکدیگر را متعادل کنند، رویه های بیشتری را انجام دهند، زمان خالی ابزار را کاهش دهند.
(4) سختی بالا مواد خالی، فرز معکوس را انتخاب کنید.سختی مواد خالی کم است، آسیاب پایین را انتخاب کنید.فرز خشن و فرز پایان.
(5) مواد ابزار دارای چقرمگی خوب و سختی کم برای ماشینکاری خشن است و مواد ابزار دارای چقرمگی ضعیف و سختی بالا برای تکمیل است.
2. تکنولوژی ماشینکاری CNC
(1) روش بستن قطعه و انتخاب فیکسچر
CNC پردازش ماشین ابزار پردازش قطعات روش بستن نیز باید یک انتخاب معقول از تعیین موقعیت و طرح بستن، در انتخاب مبنا خوب، به طور کلی به دنبال "معیار یکپارچه" و "همپوشانی معیار" این دو اصل، علاوه بر این دو اصل را نیز در نظر می گیریم:
آ.تا آنجا که ممکن است، تمام سطوح باید در یک گیره موقعیت یابی واحد ماشینکاری شوند.بنابراین، روش های موقعیت یابی باید برای تسهیل پردازش هر سطح انتخاب شود.
بهنگامی که قطعه کار یک بار گیره می شود، باید بتواند پردازش تمام سطوح قطعه کار را کامل کند.
ج.هنگام تعیین موقعیت قطعه کار روی میز کار، تأثیر طول ابزار و سفتی ابزار بر کیفیت ماشین کاری باید در نظر گرفته شود.
دجیگ مورد استفاده در پردازش کنترل شده باید تا حد امکان توسط اجزای عمومی مونتاژ شده انتخاب شود و می توان آن را برای کوتاه کردن چرخه آماده سازی تولید تنظیم کرد.
(2) ترتیب توالی پردازش
هنگام تنظیم توالی پردازش، اصول اولیه باید رعایت شود، از جمله «اول سطح بعد از سوراخ»، «اول خشن بعد از ریز» و غیره. علاوه بر این اصول اولیه، باید اصول زیر را نیز رعایت کنیم، برای:
آ.ابزار را به صورت متمرکز پردازش کنید تا از استفاده مکرر از همان ابزار جلوگیری کنید و زمان و زمان تغییر ابزار را کاهش دهید.
ببرای سیستم‌های حفره‌ای با الزامات کواکسیالیته بالا، ماشینکاری سیستم‌های سوراخ با موقعیت‌های مختصات دیگر باید پس از یک بار موقعیت‌یابی کامل شود تا خطاهای ناشی از موقعیت‌یابی مکرر از بین برود و هم‌محور بودن سیستم‌های سوراخ بهبود یابد.
ج.نقطه ابزار و نقطه تغییر ابزار را انتخاب و تعیین کنید.وقتی نقطه ابزار مشخص شد، نباید آن را تعویض کرد.
