اقدامات احتیاطی برای ماشینکاری قطعات آلیاژ منیزیم

عوامل ناایمن در حین ماشینکاری
در فرآیند ماشینکاری آلیاژهای منیزیم، تراشه ها و پودرهای ریز تولید شده در معرض خطر احتراق یا انفجار هستند.
در طول پردازش آلیاژ منیزیم، عوامل مؤثر بر افزایش دمای تراشه تا نقطه اشتعال یا احتراق به شرح زیر است:

آ.رابطه بین سرعت ماشینکاری و سرعت برش.تولید حرارت برش متناسب با سرعت برش افزایش می یابد.هر چه دمای نسبی بالاتر باشد، احتمال اشتعال بیشتر است.
بعوامل دیگر.میزان تغذیه یا مقدار برش خیلی کم است.زمان مکث در طول پردازش بیش از حد طولانی است.زاویه پشت و فضای تراشه ابزار بسیار کوچک است.سرعت برش بالا بدون استفاده از مایع برش پذیرفته می شود.جرقه ممکن است در هنگام برخورد ابزار با پوشش هسته فلزی غیر مشابه که در قالب ریخته گری تعبیه شده است رخ دهد.تراشه های منیزیم در اطراف یا زیر ماشین ابزار جمع می شوند.
رویه های عملیات ایمن برای ماشین کاری
آ.ابزارهای برش باید تیز نگه داشته شوند و زاویه پشت و زاویه فاصله بزرگ باید آسیاب شوند.استفاده از ابزارهای بلانت، گیر کرده یا شکسته مجاز نیست.
ببه طور کلی، تا آنجا که ممکن است، باید از نرخ خوراک زیاد برای پردازش استفاده شود و از نرخ تغذیه کوچک برای تولید تراشه های با ضخامت زیاد اجتناب شود.
جاجازه ندهید ابزار تا نیمه روی قطعه کار متوقف شود.
دهنگام استفاده از مقدار برش میکرو، از خنک کننده روغن معدنی برای کاهش افت دما استفاده کنید.
ه.در صورت وجود روکش هسته فولادی در قطعات آلیاژی منیزیم، باید از جرقه های ناشی از برخورد با ابزار جلوگیری کرد.
f.محیط را مرتب و تمیز نگه دارید.
g.سیگار کشیدن، ایجاد آتش، جوشکاری الکتریکی و سایر عملیات با منبع آتش در منطقه کار پردازش اکیدا ممنوع است.

3. مشکلات ایمنی در سنگ زنی
پودر منیزیم به راحتی سوزانده می شود و در صورت معلق شدن در هوا باعث انفجار می شود.
بنابراین، هنگام آسیاب کردن قطعات آلیاژ منیزیم باید اقدامات احتیاطی زیر را رعایت کرد:
آ.باید یک آسیاب مخصوص پردازش قطعات آلیاژ منیزیم وجود داشته باشد.قبل از پانسمان چرخ سنگ زنی، جاروبرقی را کاملا تمیز کنید.
بهنگام کار مجدد و آسیاب کردن سطح قطعات آلیاژ منیزیم که با کرومات حکاکی شده و شسته شده اند، ممکن است جرقه ایجاد شود، بنابراین مراقب باشید که گرد و غبار در نزدیکی آن جمع نشود.
جاپراتورهای تجهیزات سنگ زنی باید از کلاه های صاف، دستکش های صاف و لباس های مقاوم در برابر شعله و بدون جیب و سرآستین استفاده کنند.پیش بند یا لباس محافظ مورد استفاده باید تمیز باشد و به راحتی در بیاید.
دضایعات منیزیم باید در زمان نگهداری تمیز شوند و محدودیت زمانی ذخیره سازی Z-long تعیین شود.
ه.برای جلوگیری از اطفاء حریق باید مقدار کافی ماسه زرد در محل کار ذخیره شود.

4. درمان چیپس منیزیم و پودر خوب
ضایعات باید جداگانه نگهداری شوند و در معرض باران قرار نگیرند
ضایعات منیزیم تولید شده در طی فرآوری باید در بشکه ها بسته بندی شده و با مایع برش مخصوص برای پردازش منیزیم آغشته شود.باید در مکانی با تهویه قرار داده شود که در معرض باران و آب نباشد.پوشش نباید پوشانده شود تا هیدروژنی که ممکن است تولید شود به طور طبیعی تبخیر شود (هیدروژن اگر به اندازه کافی تبخیر نشود ممکن است باعث انفجار شود).
سیگار کشیدن، جوشکاری و سایر رفتارها با منبع آتش در اطراف اکیدا ممنوع است.

5. خاموش کردن احتراق تراشه منیزیم
آ.خاموش کننده کلاس D.
این ماده معمولاً پودر مبتنی بر کلرید سدیم یا پودر مبتنی بر گرافیت است که غیرفعال شده است.اصل این است که آتش را با حذف اکسیژن خاموش کنید.
ب- عامل پوشاننده یا ماسه خشک.
آتش منطقه کوچک را می توان با آن پوشاند و اصل آن این است که با حذف اکسیژن آتش را خاموش کنید.
جتراشه های چدن.
همچنین می توان از آن بدون سایر مواد اطفاء حریق خوب استفاده کرد.عملکرد اصلی آن کاهش دمای زیر نقطه اشتعال منیزیم به جای خفه کردن آتش است.
در یک کلام، تحت هیچ شرایطی نمی توان از آب یا هر کپسول استاندارد دیگر برای اطفاء حریق ناشی از منیزیم استفاده کرد.آب، سایر مایعات، دی اکسید کربن، کف و غیره با منیزیم در حال سوختن واکنش نشان می دهند و به جای سرکوب آتش، آتش را تقویت می کنند.