کارخانه ما یک مرکز ماشینکاری پنج محور را معرفی کرده است، که این امکان را به ما می دهد تا قطعات پیچیده را در یک بار قالب گذاری کنیم.

مرکز ماشینکاری یک سیستم کنترل همزمان پنج محوری را که توسط جداول چرخشی چرخشی دارای گشتاور بالا پشتیبانی می شود ، ادغام می کند. نرم افزار CAD / CAM با شبیه سازی مسیر ابزار برای پیش تعریف توالی برش استفاده شد.لوازم دستکاری کار طراحی شده اند تا لرزش را به حداقل برسانند و تکرار پذیری را بهبود بخشند.

اعتباربخشی فرآیند بر آزمایشات تولید داخلی با استفاده از نمونه های فولاد ضد زنگ 304، آلومینیوم 7075 و تیتانیوم Ti-6Al-4V تکیه کرد.شاخص های مرجع از آزمون های دقت هندسی ISO 230-1 و گزارش های عملکردی قبلی صنعت گرفته شده است..

دقت اندازه گیری با استفاده از یک دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM، Zeiss Contura) اندازه گیری شد. خشکی سطح با Mitutoyo profilometer ارزیابی شد.تجزیه و تحلیل آماری استفاده شده ANOVA برای مقایسه انحراف در پارامترهای برش متعددتمام روش ها برای اطمینان از بازتولید کامل طراحی شده اند.

جدول 1 مقایسه انحراف در تعادلات موقعیت سوراخ بین ماشینکاری سه محور و پنج محور را نشان می دهد.در مقایسه با ±15 μm برای سه محور.

جدول ۱: مقایسه تحمل موقعیت سوراخ

قراءات پروفیلومتر نشان می دهد که مقدار Ra 0.6 μm در قطعات پنج محور در مقابل 1.4 μm در سه محور است که نشان دهنده پایان بهتر به دلیل جهت گیری بهینه ابزار است.

به طور متوسط، زمان ماشینکاری با حذف چندین تنظیمات 25٪ کاهش یافت. شکل 1 مدت زمان ماشینکاری را در انواع قطعات مقایسه می کند.

(شکل 1: مقایسه زمان چرخه بین ماشینکاری سه محوری و پنج محوری)

افزایش دقت به کاهش تغییر موقعیت و توانایی حفظ جهت گیری ابزار عمودی به سطح برش نسبت داده می شود.نتایج بهبود سطح از کاهش انحراف ابزار و تعامل بهینه شده.

آزمایشات محدود به قطعات کوچک تا متوسط در شرایط کنترل شده کارخانه بود. اعتباربخشی بیشتر برای تولید انبوه حجم بالا و آلیاژ های فوق سخت مورد نیاز است.

استفاده از مراکز پنج محوری به تولید کنندگان امکان می دهد تا جریان های کاری را تثبیت کنند، مداخله انسانی را کاهش دهند،و بهره وری بالاتر را در صنایع که از هندسه های پیچیده مانند تیغه های توربین یا ایمپلنت های ارتوپدی تقاضا می کنند به دست می آورند..

این مطالعه تأیید می کند که مراکز ماشینکاری پنج محور در مقایسه با فرآیندهای سه محور معمولی به طور قابل توجهی دقت ابعاد، پایان سطح و بهره وری را افزایش می دهند.توانایی تکمیل هندسه های پیچیده در یک راه اندازی واحد کم کردن انباشت خطا و هزینهتحقیقات آینده باید به سمت آزمایشات تولید در مقیاس بزرگ و بهینه سازی استراتژی های ابزار سازگاری برای مواد عجیب گسترش یابد.