پردازش قطعات فلزی دقیق را می توان به اندازه گیری و اندازه گیری نسبی با توجه به اینکه آیا مقدار قرائت گیج به طور مستقیم نشان دهنده مقدار ابعاد اندازه گیری شده است تقسیم کرد.
اندازه گیری مطلق: مقدار قرائت مستقیماً اندازه اندازه اندازه گیری شده را نشان می دهد، مانند اندازه گیری با کولیس ورنیه.
اندازه گیری نسبی: قرائت نشان دهنده انحراف بین اندازه اندازه گیری شده و کمیت استاندارد است.اگر قطر شفت با مقایسه کننده اندازه گیری شود، ابتدا باید موقعیت صفر ابزار را با یک بلوک گیج تنظیم کرد.مقدار اندازه گیری شده، تفاوت بین قطر شفت جانبی و اندازه بلوک گیج، یعنی مقدار اندازه گیری شده است.به طور کلی، دقت اندازه گیری بالاتر است و اندازه گیری مشکل تر است.
پردازش قطعات سخت افزاری دقیق را می توان به اندازه گیری تماسی و اندازه گیری بدون تماس با توجه به اینکه سطح اندازه گیری شده با سر اندازه گیری ابزار اندازه گیری در تماس است تقسیم کرد.
اندازه گیری تماس: سر اندازه گیری با سطح تماس در تماس است و نیروی اندازه گیری دقیقی وجود دارد.مثلا قطعات را با میکرومتر اندازه بگیرید.
اندازه گیری بدون تماس: سر اندازه گیری با سطح قسمت اندازه گیری شده در تماس نیست و اندازه گیری غیر تماسی می تواند از تأثیر نیروی اندازه گیری بر نتایج اندازه گیری جلوگیری کند.مانند روش طرح ریزی و روش تداخل موج نور.
پردازش قطعات سخت افزاری دقیق را می توان به اندازه گیری مستقیم و اندازه گیری غیرمستقیم با توجه به اینکه آیا پارامترهای اندازه گیری شده به طور مستقیم اندازه گیری می شوند یا نه تقسیم کرد.
اندازه گیری مستقیم: به طور مستقیم پارامترهای اندازه گیری شده را برای به دست آوردن ابعاد اندازه گیری شده اندازه گیری کنید.مثلا با کولیس و مقایسه کننده اندازه بگیرید.اندازه گیری: پارامترهای هندسی اندازه گیری شده به صورت غیر مستقیم اندازه گیری می شوند.
در نتیجه، بدیهی است که اندازه گیری مستقیم شهودی تر و اندازه گیری غیر مستقیم دست و پا گیرتر است.به طور کلی، زمانی که ابعاد اندازه گیری شده یا اندازه گیری مستقیم نمی تواند الزامات دقت را برآورده کند، باید از اندازه گیری غیر مستقیم استفاده شود.
