پیام فرستادن
حداکثر 5 پرونده ، هر اندازه 10 میلیون پشتیبانی می شود. خوب
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
اخبار قیمت دریافت کنید
خانه - اخبار - مکانیسم و ​​ویژگی های سنگ زنی تسمه ساینده قطعات مکانیکی

مکانیسم و ​​ویژگی های سنگ زنی تسمه ساینده قطعات مکانیکی

August 3, 2022

سنگ زنی تسمه ساینده از تسمه ساینده، چرخ تماس، چرخ کشش، میز کار و سایر اجزای اساسی تشکیل شده است.وظیفه چرخ تماس کنترل فشار تماس ذرات تسمه ساینده روی قطعه کار و برش دادن ذرات تسمه ساینده است.چرخ کششی نقش کشش کمربند شنی را ایفا می کند.این یک غلتک ساخته شده از چدن یا فولاد است.در ادامه، این مقاله مکانیسم و ​​ویژگی های سنگ زنی تسمه ساینده قطعات مکانیکی را معرفی می کند.

آخرین اخبار شرکت مکانیسم و ​​ویژگی های سنگ زنی تسمه ساینده قطعات مکانیکی  0
1، مکانیسم کلی سنگ زنی کمربند ساینده
وظیفه چرخ تماس کنترل فشار تماس ذرات تسمه ساینده روی قطعه کار و برش دادن ذرات تسمه ساینده است.چرخ تماس معمولاً از فولاد یا چدن ساخته می شود که لایه ای از لاستیک سخت روی آن ریخته می شود.هرچه لاستیک سخت‌تر باشد، سرعت حذف فلز بیشتر است و هرچه سطح چرخ نرم‌تر باشد، مقدار زبری سطح آسیاب کمتر است.
چرخ کششی نقش کشش کمربند شنی را ایفا می کند.این یک غلتک ساخته شده از چدن یا فولاد است.وقتی کشش زیاد باشد، راندمان سنگ زنی بالاست.از آنجا که دانه های ساینده تسمه ساینده به طور منظم و یکنواخت، با زاویه جلوی منفی کوچک و زاویه عقب بزرگ چیده شده اند و دانه های ساینده می توانند همزمان در برش شرکت کنند، دارای راندمان بالا، تولید گرمای سنگ زنی کمتر و اتلاف حرارت خوب است. اثر
مانند سنگ زنی چرخ، تشکیل تراشه ها نیز دارای سه مرحله است: تغییر شکل اصطکاک الاستیک، امتیازدهی و برش.با این حال، با توجه به مزایای فوق، تنش پسماند سطح و عمق سخت شدن قطعه کار سنگ زنی بسیار کمتر از سنگ زنی چرخ است.

آخرین اخبار شرکت مکانیسم و ​​ویژگی های سنگ زنی تسمه ساینده قطعات مکانیکی  1
2، ویژگی های سنگ زنی تسمه ساینده
1. سنگ زنی تسمه ساینده دارای راندمان بالا و نرخ حذف فلز بالا است.راندمان آن به 10 برابر آسیاب و 5 برابر چرخ آسیاب معمولی رسیده است.
به دلیل گرمای کمتر تولید شده توسط اصطکاک و فاصله زمانی طولانی اتلاف حرارت ذرات ساینده، می تواند به طور موثر تغییر شکل قطعه کار و سوختگی را کاهش دهد که به عنوان سنگ زنی "سرد" شناخته می شود.به طور کلی، دقت ماشینکاری می تواند به دقت ماشینکاری سنگ زنی چرخ سنگ زنی معمولی برسد و برخی از دقت ابعادی می تواند به 0.005 ± میلی متر برسد، حداکثر می تواند به 0.0012 میلی متر برسد و صافی می تواند به 0.001 میلی متر برسد.
2. تسمه ساینده در تماس انعطاف پذیر با قطعه کار است که دارای اثرات خوب در حال اجرا و پرداخت است و می تواند انواع سطوح تشکیل دهنده پیچیده را آسیاب کند.زبری سطح قطعه کار می تواند به 0.8-0.2 میکرون برسد.
3. دارای سازگاری قوی است و می تواند در تراش های معمولی، تراش های عمودی، رنده های دروازه ای و غیره برای سنگ زنی دایره های خارجی، دایره های داخلی، هواپیماها و غیره با سرهای سنگ زنی تسمه ساینده استفاده شود.

آخرین اخبار شرکت مکانیسم و ​​ویژگی های سنگ زنی تسمه ساینده قطعات مکانیکی  2
4. ساختار تجهیزات ساده است.چرخ تماس به ندرت فرسوده می شود، که می تواند کمربند شنی را در سرعت ثابت نگه دارد.زنجیره انتقال کوتاه است که باعث افزایش پایداری سنگ زنی می شود و میزان استفاده از توان ماشین ابزار بیش از 85٪ است.
6. زمان کمکی کمتر است.پس از یک بار قرار گرفتن قطعه کار، تسمه ساینده را می توان بارها تعویض کرد تا تمام پردازش ها تکمیل شود، بدون متعادل کردن و پانسمان مانند چرخ سنگ زنی.
7. کار با آن آسان است، نگهداری راحت، ایمن و قابل اعتماد است و ماشین ابزار مقاومت لرزه ای بالایی دارد.