صنعت ماشین آلات نقش حیاتی در ساخت و ساز اقتصادی دارد.ما مدام ساختار و سبک زندگی جامعه امروزی را از طریق فناوری ها و محصولات مکانیکی مختلف تغییر می دهیم.زندگی و کار مردم را راحت تر و کارآمدتر کنید.با پیشرفت تکنولوژی ماشینکاری و ارتقاء صنعت، تولید ماشین آلات با دقت بالا به تدریج به جریان اصلی توسعه صنعت تبدیل شده است، بنابراین نیاز به مواد نسبتاً بالا است.حال بیایید نحوه انتخاب مواد در ماشینکاری و ساخت را معرفی کنیم.
ایده ها و اقدامات انتخاب مواد در ساخت مکانیکی
1. انتخاب مواد بر اساس عوامل عملی:
در فرآیند ساخت و فرآوری مکانیکی، اولین چیزی که باید مورد توجه قرار گیرد، کاربردی بودن مواد است.هنگام انتخاب مواد، نیاز است که نیازهای کاربردی و عملکرد عملیات تولید و فرآوری را برآورده کند.در عین حال، مواد همچنین با شاخص های کار تجهیزات مکانیکی مطابقت دارند، به طوری که ساخت و پردازش می تواند کارآمد و سریع انجام شود.
به عنوان مثال، در فرآیند عملیات حرارتی مواد، برای پردازش برش مواد، لازم است برخی از عملیات پردازش در سختی، چقرمگی و زبری سطح مواد انجام شود تا بتوان عملکرد مواد را برآورده کرد.حتی اگر یک نوع قطعات در مکان‌های مختلف نصب شوند، الزامات تنش بیرونی متفاوت است و روش‌های ماشینکاری مربوطه نیز متفاوت است.اپراتورها باید در هنگام انتخاب مواد با شرایط کاربرد خاص برخورد کرده و در نظر بگیرند.
علاوه بر این در انتخاب مواد ماشینکاری باید کاربردی بودن را نیز در نظر گرفت و به مشکلات اقتصادی مصالح نیز توجه کرد.محصولات ماشینکاری شده نه تنها باید استانداردهای کیفیت و نیازهای مشتری را برآورده کنند، بلکه باید به اهداف اقتصادی دست یابند و هزینه های پردازش شرکت ها را کاهش دهند.کاهش مصرف مواد، کاهش مصرف منابع و بهبود منافع اقتصادی.
2. انتخاب مواد بر اساس ضریب بار:
در انتخاب مواد برای ساخت و فرآوری مکانیکی، اندازه بار تحمل شده توسط مواد نیز یکی از مواردی است که باید مورد توجه قرار گیرد.هنگام در نظر گرفتن آن، دلیل آن بار تحمل شده توسط مواد در فرآیند ساخت و پردازش مکانیکی است.اگر ماده انتخابی دارای ظرفیت باربری قوی باشد، هزینه ساخت مواد افزایش می یابد و سپس هزینه کل عملیات ساخت مکانیکی بر منافع اقتصادی و فشار هزینه شرکت تأثیر می گذارد.
3. انتخاب مواد بر اساس عوامل مصرف:
از نظر مصرف انرژی، عملیات ساخت و فرآوری مکانیکی همواره دارای مشکلات عمده ای بوده است.مصرف بیش از حد انرژی و منابع مادی آنها نه تنها بر وضعیت عرضه انرژی در چین تأثیر می گذارد، بلکه به دلیل انتشار بیش از حد گازهای گلخانه ای باعث آلودگی زیست محیطی جدی می شود.بنابراین، برای ارتقای توسعه پایدار جامعه و محیط زیست چین، لازم است در انتخاب مواد فرآوری توجه مناسبی داشته باشیم و سعی کنیم موادی با مصرف انرژی کمتر و آلودگی کمتر انتخاب کنیم.
مواد متداول برای پردازش CNC:
ABS، PC، POM، PP، PMMA، نایلون، باکلیت، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ روی، فولاد کم کربن، مس، فولاد ضد زنگ و غیره علاوه بر این، تفلون، PBT، PPS، PEET، فوم پلی اورتان و غیره نیز می توانند به عنوان مواد پردازش استفاده شود.
