توابع اصلی ماشینکاری قطعات غیر استاندارد

الزامات فنی برای پردازش قطعات غیر استاندارد به طور کلی با توجه به عملکرد اصلی و شرایط کاری شفت، به طور کلی شامل موارد زیر است:
(الف) زبری سطح قطعات دقیق معمولاً 2.5 ~ 0.63 است و زبری سطح قطر شفت با قطعات انتقال میکرو متر مطابقت دارد.زبری سطح قطر شفت بلبرینگ مطابق با یاتاقان Ra0.63 ~ 0.16 μm است.

(ب) دقت موقعیت متقابل قطعات دقیق و الزامات دقت موقعیت در پردازش قطعات غیر استاندارد عمدتاً توسط موقعیت و عملکرد شفت در دستگاه تعیین می شود.عموماً باید از الزامات هم محوری ژورنال قطعات انتقال مونتاژ شده به ژورنال پشتیبان اطمینان حاصل شود، در غیر این صورت دقت انتقال قطعات انتقال (دنده ها و غیره) تحت تأثیر قرار می گیرد و نویز ایجاد می شود.برای شفت‌های دقیق معمولی، خروجی شعاعی بخش شفت منطبق به ژورنال بلبرینگ معمولاً 0.01 ~ 0.03 میلی‌متر است و برای شفت‌های با دقت بالا (مانند شفت‌های اصلی)، معمولاً 0.001 تا 0.005 میلی‌متر است.

(ج) دقت هندسی قطعات دقیق دقت هندسی شفت قطعات غیر استاندارد عمدتاً به گردی و استوانه ای ژورنال، مخروط خارجی، سوراخ مخروط مورس و غیره اشاره دارد. به طور کلی، تحمل آن باید در محدوده تحمل ابعادی محدود شود.برای سطوح دایره ای داخلی و خارجی با دقت بالا، انحراف مجاز باید روی نقشه ها مشخص شود.
(د) دقت ابعاد ماشینکاری قطعات غیراستاندارد ماشینکاری ژورنال با عملکرد پشتیبانی به منظور تعیین موقعیت شفت، معمولاً به دقت ابعادی بالایی نیاز دارد (it5 ~ it7).دقت ابعاد ژورنال قطعات انتقال مونتاژ شده به طور کلی کم است (IT6 ~ it9).

تراش CNC نوع راه رفتن قطعات دقیق (دستگاه راه رفتن / تراش برش طولی) نوعی ماشین ابزار CNC است که عمدتاً برای ماشینکاری دقیق شفت ها و شفت های غیر استاندارد استفاده می شود.در مقایسه با تراش CNC، جهشی کیفی در راندمان پردازش و دقت پردازش دارد.به دلیل چینش دو محوره ابزارها، زمان چرخه پردازش بسیار کاهش می یابد.با کوتاه کردن زمان تبادل ابزار بین آرایش ابزار و میز ابزار مقابل، تابع همپوشانی حرکت محور موثر تراشه رزوه و عملکرد شاخص مستقیم دوک در حین ماشینکاری ثانویه می تواند زمان سفر بیکار را کوتاه کند.