تکنولوژی ماشینکاری تکنولوژی سنگ زنی آلیاژ تیتانیوم

1، ویژگی های سنگ زنی آلیاژ تیتانیوم (1) دمای سنگ زنی بالا.ضریب تغییر شکل آلیاژ تیتانیوم کوچک است و تراشه های اکستروژن اغلب تشکیل می شوند که منجر به اصطکاک جدی می شود.تنش در نزدیکی لبه برش متمرکز شده و گرمای زیادی تولید می کند.ضریب هدایت حرارتی و هدایت حرارتی آلیاژ تیتانیوم کوچک است، که تنها 1/5 ضریب فولاد کربنی است، که انتشار حرارت آسیاب را دشوار می کند و ایجاد دمای بیش از حد در ناحیه آسیاب را آسان می کند.در شرایط مشابه، دمای آسیاب حدود 1.5-2 برابر فولاد 45، تا 1000 درجه است.

(2) آلیاژ تیتانیوم دارای فعالیت شیمیایی بالایی در دمای بالا است.به دلیل دمای بالای سنگ زنی، زباله های آسیاب به راحتی با اکسیژن، نیتروژن و سایر عناصر موجود در هوا واکنش داده و لایه ای سخت و شکننده را تشکیل می دهند که سایش چرخ سنگ زنی را تسریع می کند.(3) زیرا آلیاژ تیتانیوم دارای فعالیت شیمیایی بالایی است.همراه با دمای بالا محلی و فشار بالا در ناحیه سنگ زنی، چسبندگی بین ذرات ساینده و سطح فلز به دلیل میل ترکیبی رخ می دهد، که سایش چرخ سنگ زنی را تسریع می کند، کیفیت سطح ماشین کاری شده را تحت تاثیر قرار می دهد. اطمینان از دقت ابعاد دشوار است.(4) نیروی سنگ زنی بزرگ.به طور کلی، نیروی سنگ زنی در واحد عرض حدود 2-3 برابر فولاد کربن معمولی است و نیروی شعاعی آن بیشتر از نیروی مماسی است.(5) آسان برای سوزاندن و شکستن.به دلیل دمای بالای سنگ زنی، تنش حرارتی زیادی روی سطح آسیاب ایجاد می شود که نه تنها باعث سوختگی آسیاب می شود، بلکه باعث ایجاد ریزترک های آسیاب می شود.این ریزترک ها به شکل خط مو هستند و جهت آنها تقریباً عمود بر جهت آسیاب است و سطح آسیاب لکه های قهوه ای مایل به زرد را نشان می دهد.به دلیل تاثیر گرمای سنگ زنی، تنش کششی پسماند بر روی سطح قطعه کار ایجاد می شود که باعث کاهش استحکام خستگی قطعات می شود و عمر مفید قطعات را تحت تاثیر قرار می دهد.(6) راندمان تولید پایین.در هنگام سنگ زنی، نسبت سنگ زنی بسیار کم است زیرا چرخ سنگ زنی به راحتی غیرفعال، چسبیده و مسدود می شود.در شرایط اطمینان از کیفیت قطعه کار، فقط می توان بهره وری را کاهش داد.2، انتخاب چرخ سنگ زنی هنگامی که از چرخ مکعبی نیترید بور برای آسیاب آلیاژ تیتانیوم استفاده می شود، دمای سنگ زنی و تنش باقیمانده روی سطح ماشینکاری شده بسیار کم است، که می تواند به طور موثری از ایجاد ترک جلوگیری کند و کیفیت سطح قطعه کار و راندمان آسیاب بالاتر را به دست آورد. .پیوند چرخ: پیوند رزینی باید برای چرخ کاربید سیلیکون سبز استفاده شود.زیرا نیروی سنگ زنی و دمای سنگ زنی چرخ باند شده سرامیکی بالاتر از چرخ باند شده رزینی است.

به طور کلی، زمانی که سختی چرخ سنگ زنی در سطح JL باشد، بهره وری بالاتر است.هنگامی که یک چرخ سنگ زنی نرم انتخاب می شود، نیروی سنگ زنی و دمای سنگ زنی آن کمتر است، اما مصرف چرخ سنگ زنی به طور قابل توجهی افزایش می یابد.علاوه بر خنک کردن و شستشو، سیال آسیاب برای مهار چسبندگی و عملکرد شیمیایی تیتانیوم و ذرات ساینده هنگام آسیاب کردن آلیاژهای تیتانیوم مورد نیاز است.سیال سنگ زنی محلول در آب حاوی انواع افزودنی های فشار شدید باید انتخاب شود.به عنوان مثال، سیال سنگ زنی حاوی افزودنی فشار شدید کلر دارای نفوذپذیری روانکاری قوی است و می تواند از بروز ترک های آسیاب و چسبندگی جلوگیری کند.هنگام استفاده، به طور عمده جریان و فشار سیال سنگ زنی را افزایش دهید.ظرفیت مخزن آب باید به اندازه ای باشد که سیال سنگ زنی را در دمای پایین نگه دارد.علاوه بر این، هنگام آسیاب کردن آلیاژ تیتانیوم، دما بالا است و تراشه ها قابل اشتعال هستند.هنگام استفاده از روغن سنگ زنی، به ایمنی و پیشگیری از آتش سوزی توجه کنید.