محتوای فرآیند ماشینکاری و مراحل قطعات مکانیکی

فرآیند ماشینکاری قطعات مکانیکی به روش ها و مراحل پردازش قطعات مکانیکی اشاره دارد، در ماشینکاری قطعات مکانیکی باید بر اساس فرآیند ماشینکاری قطعات مکانیکی باشد تا با الزامات فناوری پردازش قطعات مطابقت داشته باشد.بنابراین آیا می دانید فرآیند ماشینکاری محتوا و مراحل قطعات مکانیکی چیست؟امروز با شما به اشتراک خواهم گذاشت!

1. نوع خالی را مشخص کنید

نوع بلنک باید با توجه به جنس، شکل و اندازه قطعه تعیین شود و همچنین بچ قطعه کار و شرایط تولید در نظر گرفته شود.همانطور که در شکل نشان داده شده است، قطر محور محرک کوچک است و اختلاف قطر دایره بیرونی هر بخش زیاد نیست، بنابراین می توان فولاد گرد را برای زیر برش انتخاب کرد.شفت چرخ دنده نشان داده شده در شکل، تفاوت قطر بزرگ است، به منظور صرفه جویی در مواد و زمان پردازش، اگر دسته بزرگ است، اما همچنین دارای شرایط آهنگری، باید انتخاب کنید که از قطعات فورج استفاده کنید.در غیر این صورت، فولاد گرد را نیز در زیر مواد انتخاب کنید.پوشش بلبرینگ، مواد چدن است، خالی باید ریخته گری انتخاب شود.دنده، مواد فولادی 40 است و قطر دایره بیرونی بزرگ نیست، دایره بیرونی کوچک کوتاه است، می توانید مواد فولادی گرد را انتخاب کنید.دنده، به دلیل دایره بیرونی و قطر سوراخ آن بزرگتر است، یک قطعه می تواند ضخامت متناظر از بخش گاز ورق فولادی را در زیر مواد انتخاب کند، مقادیر زیادی را می توان آهنگری انتخاب کرد، آهنگری را به شکل دایره ای خالی کرد، به طوری که در مواد صرفه جویی شود، اما همچنین برای کاهش زمان پردازش، جعل خواص مکانیکی بلانک نیز بهتر است.

2. ترتیب پردازش قطعات را تعیین کنید

ترتیب پردازش باید با توجه به نوع خالی، ساختار، اندازه، دقت پردازش، زبری سطح و عملیات حرارتی و سایر الزامات فنی تعیین شود.

3. فرآیند پردازش را تعیین کنید

ماشین‌ابزار مورد استفاده در هر فرآیند، روش‌های بستن قطعه کار، روش‌های پردازش، ابعاد پردازش و روش‌های بازرسی، از جمله فرآیند بعدی باقی مانده به‌علاوه کمک هزینه را تعیین کنید.به طور کلی قطعات کوچک و متوسط ​​در خارج، داخل سیلندر و هواپیما به یک حاشیه اشاره می کنند، در یک تکه تولید دسته ای کوچک، اندازه خالی بزرگ است تا ارزش آتش را بگیرد و بالعکس، کوچک را بگیرید. ارزش.حاشیه کل: ریخته گری دستی برای 3-6 میلی متر.قطعات آهنگری رایگان یا برش گاز برای 3-7 میلی متر؛مواد فولادی گرد برای 1.5 ~ 2.5 میلی متر.حاشیه فرآیند: ماشین نیمه تمام برای 0.8 ~ 1.5mm.ماشین تکمیلی با سرعت بالا برای 0.4-0.5 میلی متر.

4. میزان برش و سهمیه زمان کار را تعیین کنید

دوز برش تولید دسته ای کوچک تک تکه به طور کلی توسط خود تولید کننده انتخاب می شود و سهمیه ساعت کار توسط مدیریت تعیین می شود.

5. کارت فرآیند را پر کنید

با توضیح مختصر و طرح فرآیند برای نمایش مطالب فوق.