هنگام پردازش قطعات دقیق فولاد ضد زنگ، باید سریع، دقیق و دقیق باشیم، اما در پردازش با مشکلاتی مواجه خواهیم شد، پردازش قطعات دقیق فولاد ضد زنگ زیر Xiaobian با شما در مورد آن صحبت خواهد کرد!
به دلیل کیفیت مقاومت مواد غذایی، شکل دهی، مناسب بودن و طیف گسترده ای از محدوده دمایی از ویژگی های سختی قوی، بنابراین در صنایع سنگین، صنایع سبک، صنعت کالاهای خانگی و صنعت دکوراسیون ساختمان به طور گسترده ای استفاده می شود.
فولاد آلیاژی با محتوای کروم بیش از 12 درصد یا درصد نیکل بیشتر از 8 درصد فولاد ضد زنگ نامیده می شود.
این فولاد دارای درجه خاصی از مقاومت در برابر خوردگی در جو یا محیط های خورنده است و در دماهای بالاتر (> 450 ℃) از استحکام بالایی برخوردار است.محتوای کروم 16 تا 18 درصد فولاد را فولاد ضد اسید یا فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر اسید می نامند که معمولاً به عنوان فولاد ضد زنگ شناخته می شود.
با توجه به ویژگی های فوق فولاد ضد زنگ، به طور فزاینده ای در صنعت هوانوردی، هوافضا، شیمیایی، نفت، ساخت و ساز، غذا و سایر بخش های صنعتی و در زندگی روزمره استفاده می شود.
مشکلات زیر در پردازش فولاد ضد زنگ مواجه می شوند.
ماشینکاری سخت شدن جدی است: انعطاف پذیری فولاد ضد زنگ، تغییر شکل پلاستیک در هنگام اعوجاج صفت، ضریب تقویت.علاوه بر این، آستنیت به اندازه کافی پایدار نیست، بخشی از آستنیت در تنش برش می تواند به مارتنزیت تبدیل شود.علاوه بر این، ناخالصی های کامپوزیت در حرارت برش تحت عمل تجزیه و پراکندگی آسان، و در نتیجه فرآیند برش لایه سخت شدن.تغذیه قبلی یا فرآیند قبلی ناشی از پدیده سخت شدن ماشینکاری به طور جدی بر پیشرفت روان فرآیندهای بعدی تأثیر می گذارد.
نیروی برش بزرگ است: فولاد ضد زنگ در فرآیند برش دارای یک تغییر شکل پلاستیکی بزرگ است که منجر به افزایش نیروی برش می شود.فولاد ضد زنگ دارای سختی کاری شدید و استحکام حرارتی بالا است که باعث افزایش بیشتر مقاومت برش و پیچاندن و شکستن تراشه می شود.
دمای برش بالا: برش تغییر شکل پلاستیک و اصطکاک ابزار، حرارت برش.مقدار زیادی از حرارت برش در منطقه برش و رابط تماس ابزار و تراشه، شرایط اتلاف حرارت ضعیف متمرکز شده است.