مقاومت در برابر سایش قطعات ماشین ابزار عمدتاً به مواد، عملیات حرارتی و شرایط روانکاری خود قطعات مربوط می شود.پس از مشخص شدن این شرایط، تا حدی به کیفیت سطح قطعات نیز بستگی دارد.
از آنجایی که در سطح قطعه ماشینکاری شده قله ها و دره هایی وجود دارد، سطوح جفت گیری فقط در بالای برخی از قله ها تماس دارند و سطح تماس واقعی به مراتب کوچکتر از سطح تماس تئوری است.بنابراین، هنگامی که قطعات ماشین ابزار تحت فشار قرار می گیرند، فشار واقعی قسمت تماس بسیار زیاد است.هنگامی که آنها به طور نسبی حرکت می کنند، ماشین ابزار تغییر شکل الاستیک، تغییر شکل پلاستیک و شکستگی برشی در تماس ایجاد می کند، که منجر به خرد شدن و شکستن متقابل بین قله ها می شود، در نتیجه مقدار زیادی سایش ایجاد می شود و به تدریج اندازه و دقت شکل اصلی را از دست می دهد.
جهت علائم ماشینکاری روی سطح قطعات نیز تأثیر بسزایی در مقاومت سایش دارد.در شرایط بار سبک و روغن کاری کافی ماشین ابزار، زمانی که دو رد ماشینکاری منطبق با هم جهت داشته باشند، مقدار سایش آنها کم است.به عنوان مثال، قطر میل لنگ و رد ماشینکاری بوش بلبرینگ دارای جهت یکسانی هستند و هنگام کار در شرایط روانکاری کافی، مقاومت در برابر سایش بهتر است.در شرایطی که چنگال سنگین به طور کامل روغن کاری نشده باشد، زمانی که روش ردیابی ماشینکاری دو سطح جفت گیری عمودی باشد، میزان سایش کم است.به عنوان مثال، ریل راهنمای ماشین ابزار و زین در شرایط اصطکاک مرزی کار می کنند و آثار ماشین کاری آنها باید عمود بر یکدیگر باشد.بنابراین برای قسمت های مهم ماشین ابزار که با یکدیگر همکاری می کنند، جهت ردیابی ماشین کاری فرآیند نهایی باید مشخص شود.
