در سنگ زنی، استفاده از چرخ های ساینده فوق سخت بسیار رایج است.با این حال، به منظور اطمینان از دقت و کیفیت محصولات سنگ زنی با چرخ های ساینده فوق سخت، الزامات خاصی برای چرخ های ساینده فوق سخت در ماشین کاری باید ایجاد شود.چرخ های ساینده فوق سخت باید لرزش را کاهش دهند، پایداری ماشینکاری را بهبود بخشند و از خطاهای کیفیت سطح ماشینکاری و دقت ابعادی جلوگیری کنند.سپس، الزامات استفاده از چرخ های ساینده فوق سخت چیست؟
الزامات برای استفاده از چرخ های ساینده فوق سخت
1. دقت چرخش دوک چرخ سنگ زنی بالا است.به طور کلی، خروجی محوری کمتر از 0.005 میلی متر و خروجی شعاعی کمتر از 0.01 میلی متر است.
2. آسیاب باید سفتی کافی داشته باشد که لازم است حدود 50 درصد بیشتر از آسیاب معمولی باشد.هنگامی که سفتی استاتیکی ماشین ابزار 20٪ افزایش می یابد.
عمر چرخ سنگ زنی را می توان بیش از 50٪ افزایش داد.
3. آب بندی آسیاب باید قابل اعتماد باشد، به خصوص آب بندی دوک سر استاک و بلبرینگ.
4. دقت مکانیسم تغذیه آسیاب باید بالا باشد و باید اطمینان حاصل کند که تغذیه آن به طور یکنواخت و دقیق، پایدار و بدون حرکت، با زمان های کمتر از 0.005 میلی متر است.
مکانیسم تغذیه
5. ماشین سنگ زنی باید با اقدامات ضد ضربه ارائه شود.
2، الزامات انتخاب سیال سنگ زنی
علاوه بر الزامات کلی سنگ زنی برای سیال سنگ زنی، ویژگی های خود چرخ سنگ زنی نیز باید در سنگ زنی چرخ ساینده فوق سخت در نظر گرفته شود.در مقایسه با چرخ های سنگ زنی معمولی، سختی آن بالا است، ساختار آن متراکم است، منافذ آن کم است و به راحتی در فرآیند سنگ زنی مسدود می شود.مستلزم آن است که سیال سنگ زنی ترشوندگی و تمیز کنندگی خوبی داشته باشد و ویسکوزیته آن کم باشد.هنگام استفاده از چرخ سنگ زنی متصل به رزین، آسیاب مرطوب می تواند دمای آسیاب را کاهش دهد و تجزیه حرارتی پیوند را در نزدیکی ذرات ساینده کاهش دهد.در مقایسه با آسیاب خشک، آسیاب مرطوب می تواند عمر چرخ سنگ زنی را تا حدود 40٪ افزایش دهد و کیفیت سطح ماشینکاری شده را بهبود بخشد.
سیال سنگ زنی برای چرخ های الماس تراش معمولاً نفت سفید با قابلیت شستشو قوی، یا روغن دیزل سبک یا مخلوط 1:10 از روغن ماشینی با عیار پایین و نفت سفید است.همچنین می توان از مایعات مختلف آسیاب محلول در آب و امولسیون های قلیایی ضعیف استفاده کرد.در این میان، نفت سفید، روغن دیزل و مایع آسیاب محلول در آب بهتر است.به عنوان مثال، نفت سفید به طور گسترده ای در آسیاب کاربید سیمانی استفاده می شود.در صورت وجود دود زیاد در حین آسیاب، می توان از محلول آبی مخلوط استفاده کرد، اما نباید از امولسیون استفاده کرد.آب سودا و امولسیون قلیایی قوی نباید برای چرخ سنگ زنی باند رزین استفاده شود.PH آن نباید از 9 تجاوز کند و دمای مایع نباید از 30 ℃ تجاوز کند.
مایع سنگ زنی روغن EP مورد استفاده در سنگ زنی پروفیل، سنگ زنی نخ و سنگ زنی دنده تأثیر خوبی دارد، که می تواند کیفیت سطح ماشینکاری شده، خطوط امتیاز دهی کم عمق را بهبود بخشد و عمر چرخ سنگ زنی را افزایش دهد.
چرخ های سنگ زنی CBN به طور کلی از مایع سنگ زنی محلول در آب استفاده نمی کنند، اما بیشتر از روغن معدنی سبک (نفت سفید، دیزل و غیره) استفاده می کنند.ذرات ساینده CBN با آب در دمای بالا واکنش می دهند که به آن هیدرولیز می گویند که سایش مواد ساینده را تشدید می کند.هنگامی که محلول آبی لازم است، افزودنی های فشار شدید باید برای کاهش هیدرولیز اضافه شود.
اگر فرآیند آسیاب خشک برای چرخ‌های ساینده فوق‌سخت اتخاذ شود، بایندر و اندازه ذرات باید به‌طور مناسب انتخاب شوند و مقدار برش و مقدار تغذیه باید کاهش یابد تا دمای آسیاب کاهش یابد.
الزامات استفاده از این چرخ های ساینده فوق سخت باید در هنگام سنگ زنی به شدت رعایت شود.در فرآیند سنگ زنی، به راحتی به دلیل برخی از محیط های خارجی، خطا ایجاد می شود.بنابراین، پردازش بر اساس مقررات یکی از روش های موثر برای کاهش خطا و اطمینان از صحت محصول است.