چگونه مشکل کاتر ویبره در ماشینکاری را حل کنیم؟

کاتر تکان دادن در هنگام چرخش بسیار رایج است که عموماً به صورت: سطح ناصاف و ناهموار قطعات همراه با صدای تند، ابعاد ناپایدار و غیره نشان داده می شود.
برای حل بهتر این مشکلات رایج، باید علت اصلی این مشکل را درک کنیم: نقطه رزونانس
در ویکی پدیا به شرح زیر توضیح داده شده است:
نقطه تشدید (آکوستیک رزونانس نامیده می شود) به وضعیتی اشاره دارد که یک سیستم فیزیکی با دامنه بیشتری نسبت به سایر فرکانس ها در یک فرکانس خاص ارتعاش می کند.به این فرکانس های خاص، فرکانس تشدید گفته می شود.تحت فرکانس تشدید، یک نیروی محرکه دوره ای کوچک می تواند ارتعاش زیادی ایجاد کند، زیرا سیستم انرژی ارتعاش را به عنوان میرایی ذخیره می کند.احتمال بسیار کمی وجود دارد که فرکانس تشدید تقریباً برابر با فرکانس طبیعی سیستم باشد یا فرکانس طبیعی نامیده می شود که فرکانس نوسان آزاد است.

در ویدیوی قبلی از چنگال تنظیم و توپ های تنیس روی میز برای نشان دادن تاثیر تشدید بر دامنه ارتعاش استفاده کردیم.
در یک محیط برش معمولی، سرعت اسپیندل ثابت می ماند و فرکانس و دامنه ارتعاش نیز در محدوده قابل قبولی حفظ می شود.
با افزایش فرکانس ارتعاش، دامنه ارتعاش نیز متناسب با آن افزایش می یابد.

بارزترین نمونه ها عبارتند از:
در برخی از محیط های تراش متناوب، با افزایش سرعت دوک، زبری سطح قطعه کار بهبود نمی یابد، برعکس، سطح زبرتر می شود.
در این حالت افزایش سرعت معادل افزایش فرکانس ارتعاش است.سطح ناهموار به این معنی است که وقتی ابزار با قطعه کار تماس می گیرد، نقطه تماس در محیط کمی تغییر کرده است، که همچنین نشان می دهد که دامنه ارتعاش تقویت شده است.

این بدان معنا نیست که افزایش فرکانس ارتعاش قطعاً دامنه ارتعاش را افزایش می دهد.تنها زمانی که رزونانس برانگیخته شود، این نتیجه می تواند آشکارتر باشد.
در اصل، برای اطمینان از ناهمواری پایدار قطعات، حفظ دامنه ارتعاش پایدار ضروری است.ارتعاش ایجاد شده را از فرکانس تشدید دور نگه دارید و دیگر دامنه ارتعاش را افزایش ندهید.
در صورت اجبار، کوتاه کردن زمان تشدید نیز تأثیر مثبتی بر کنترل دامنه ارتعاش خواهد داشت.عملکرد ویژه SSV (شناور سرعت دوک) ماشین تراش Haas از سرعت تغییر برای کوتاه کردن زمان وقوع رزونانس استفاده می کند تا زبری را بهبود بخشد.