نحوه کاهش خطا در ماشینکاری ترکیبی تراشکاری در شرایط محدود
در فرآیند تراشکاری ترکیب فرز، کاهش مقدار گیره از تجمع خطا ناشی از تبدیل مبدأ موقعیت‌یابی جلوگیری می‌کند.در عین حال، اکثر تجهیزات پردازش ترکیب فرز تراش فعلی دارای عملکرد تشخیص آنلاین هستند که می تواند تشخیص در محل و کنترل دقیق داده های کلیدی در فرآیند تولید را تحقق بخشد، بنابراین دقت پردازش محصولات را بهبود می بخشد.طراحی تخت یکپارچه با استحکام بالا، دشواری توانایی ماشینکاری گرانشی مواد برش را بهبود می بخشد.
هنگام چرخش و فرز، برش برش متناوب را انجام می دهد که می تواند برش نسبتاً کوتاهی را برای قطعات کار از هر ماده ای ایجاد کند و به راحتی تراشه ها را به طور خودکار جدا می کند.علاوه بر این، شکستن تراشه می تواند به ابزار اجازه دهد زمان کافی برای خنک شدن داشته باشد، تغییر شکل حرارتی قطعه کار را کاهش دهد و عمر مفید ابزار را بهبود بخشد.در مقایسه با ماشین آلات سنتی CNC، سرعت چرخش پردازش کامپوزیت تراشکاری تراشکاری بالاتر است، کیفیت محصول پردازش کامپوزیت تراشکاری تراشکاری در Dongguan بهتر است، نیروی برش کاهش می یابد، دقت ماشینکاری میله های دیواره نازک و میله های باریک است. بهبود یافته و کیفیت تشکیل قطعه کار بهبود یافته است.بالا.
از آنجا که سرعت برش را می توان به سرعت چرخش قطعه کار و سرعت چرخش ابزار تقسیم کرد، با توجه به ویژگی های مکانیکی، افزایش سرعت چرخش ابزار و کاهش سرعت چرخش می تواند به همان اثر پردازش سرعت قطعه کار دست یابد. .پردازش خالی به ویژه مؤثر است زیرا کاهش سرعت خالی آهنگری می تواند ارتعاش ناشی از قطعه کار خارج از مرکز یا تغییر دوره ای نیروی برش شعاعی را از بین ببرد، بنابراین برش صاف قطعه کار و کاهش خطا را تضمین می کند.
هنگامی که از ماشین آلات تراشکاری کوچک برای پردازش قطعه کار استفاده می شود، سرعت کم قطعه کار می تواند به طور موثری نیروی گریز از مرکز قطعه کار را کاهش دهد، از تغییر شکل قطعه کار جلوگیری کند و به بهبود دقت ماشینکاری قطعه کمک کند.در فرآیند تراشکاری و آسیاب می توان از تغذیه طولی بزرگ نیز برای به دست آوردن برش استفاده کرد و همچنین می توان زبری سطح را به طور موثر تضمین کرد.همچنین می‌تواند قطعه کار را در یک زمان گیره کند تا کار پردازش چند وجهی را تکمیل کند و از دقت پردازش ترکیب فرز تراش در Dongguan اطمینان حاصل کند.
