چگونه از دقت اندازه مواد آلومینیومی پردازش شده توسط تراش CNC اطمینان حاصل کنیم؟

با توسعه صنعت، تکنولوژی تراش CNC بیش از پیش نفیس شده است.سپس چگونه می توان از دقت اندازه مواد آلومینیومی پردازش تراش CNC اطمینان حاصل کرد؟در ادامه توضیحات مختصری برای شما آورده شده است.

اول از همه، ابعاد مختلفی وجود دارد که باید در پیش‌شرط‌های مواد آلومینیومی به شرح زیر در نظر گرفته شود.

I. عوامل فورس ماژور.

1. ثبات خود ماشین تراش CNC.اگر بعد از تولید و فرآوری زیاد بدون انجام شرط رگلاژ، تراش CNC یا تراش CNC جدید نباشد، انحراف از مشخصات ناشی از خود تراش CNC است.چندین عنصر منجر به انحراف خود ماشین تراش CNC به شرح زیر است.

سطح تجهیزات مکانیکی

آ.سروو موتور AC و بال اسکرو در وسط شل شده اند.

ب. بلبرینگ یا مهره بال اسکرو آسیب دیده است.

جخیس شدن ناکافی در وسط پیچ و مهره.

سطح تجهیزات الکتریکی

الف. خرابی رایج سروو موتور AC.

بلکه داخلی ترازو.

جخطای رایج تقویت کننده سروو موتور.

پارامترهای اصلی سطح نرم افزار سیستم را می توان تعمیر PMC انجام داد، بنابراین از ذکر آن صرف نظر می شود.

2. تغییر شکل خنک کننده آب پس از تولید و پردازش قطعات فولادی.از بسیاری از این موارد نمی توان جلوگیری کرد، در تولید و فرآوری حتی الامکان به کاربرد مایع منجمد و اندازه گیری دقیق آن در هنگام انجام زمانی که دولت، به تغییر شکل قطعات فولادی پس از خنک شدن با آب توجه کرد.

دوم، عناصر قابل پیشگیری.

1. فرآیند تولید

من فکر می کنم اکثریت قریب به اتفاق انحرافات خاص تولید و پردازش ناشی از فرآیند تولید علمی نیست، به منظور اطمینان از اینکه فرآیند تولید اولیه (مانند برش پردازش تراش CNC "اول درشت بعد از ریز، اولین سطح بعد از سوراخ، اول تعداد زیادی پس از Chongqing سطح کوچک" یا برنامه ابزار ابزار "برای کاهش فرکانس بستن، تا آنجا که ممکن است استفاده از ترکیبی از فیکسچر" و دیگر نکات کلیدی فرآیند تولید اولیه)، اساسا، سعی کنید از پین آهنی روی انحراف پردازش تولید ریخته گری، زیرا ریخته گری بسیار خوب بسیار نرم است، پین آهن را بردارید بسیار آسان است تا ریخته گری منجر به انحراف پردازش تولید شود.برای یادگیری بسیاری از تخصص ماشین CNC لطفا Q group 192963572 را اضافه کنید، به عنوان مثال، در FANUC یا ماندارین

ماشین آلات CNC هتل، سوراخ های عمیق را تا آنجا که ممکن است برای اعمال فرمان G83، به طوری که می توان پین آهنی را ردیف کرد، نه دستور G73.

2. برش سه عنصر: مقدار برش vc، سرعت برش f، عمق حفاری 1ap و جبران درج CNC

این خط واقعاً در جزئیات، به عبارت ساده، خیلی خوب نیست، یعنی به منظور اطمینان از کیفیت تولید و پردازش و آسیب به درج های CNC با فرض تنظیم پارامترهای اصلی استفاده کامل از قابلیت پردازش درج های CNC. ، به طوری که حداکثر بازده حفاری، کمترین هزینه تولید است.در دستگاه فرز CNC عواملی مانند جبران خسارت تیغه نیز وجود دارد.

3. تولید دستی برنامه نوشتن و برنامه ریزی خودکار در محاسبات عددی

در نوشتن برنامه تولید دستی، انحراف ظاهری اندازه گیری رایج است، اما امروزه بیشتر تولیدات تولیدی به صورت خودکار برنامه ریزی می شوند.

4. تنظیم ابزار

تنظیم نادرست ابزار عناصری هستند که منجر به انحراف از مشخصات می شوند، تا آنجا که ممکن است یک لبه یاب خوب انتخاب کنید، اگر تراش CNC دارای ابزار تنظیم کننده تمام اتوماتیک باشد شما قوی تر خواهید بود، اگر لبه یاب نباشد، شعاع ابزار را جبران کنید. که به معنای تجربه کاری عملیات واقعی است.