1. مدیریت علمی پردازش CNC را اجرا کنید
ماشین ابزار پردازش CNC بسیار متفاوت از ماشین ابزار معمولی است.بنابراین نمی توان از روش های مدیریت مرسوم در ماشین ابزارهای پردازش CNC استفاده کرد.پس از سالها تمرین مشخص شد که روش مدیریت ماشین ابزار CNC «مدیریت تخصصی و استفاده خوشه ای» است.آماده سازی فناوری فرآیند را می توان توسط بخش فناوری فرآیند کارخانه انجام داد و وظایف تولید را می توان به طور یکسان صادر کرد.شرکت هایی با شرایط تولید بهتر می توانند از سیستم های مدیریت یکپارچه کامپیوتری برای مدیریت حالت تولید استفاده کنند.با کاهش زمان آماده سازی تولید و بهینه سازی مسیر لجستیکی و ... آمار و برنامه ریزی اطلاعات موثر محقق می شود و هدف بهبود تولید محقق می شود.
2. انتخاب معقول ابزار برش
تیغه بخش مهمی از فرآیند برش است، به ویژه در تضمین کیفیت پردازش و بهبود راندمان پردازش.در حالی که ماشین ابزارهای CNC در جهت سرعت بالا، استحکام بالا و قدرت بالا در حال توسعه هستند، آنها همچنین الزامات بالاتری را برای عملکرد ابزار مطرح می کنند.به منظور انطباق با روند توسعه ماشین آلات CNC، ابزارهای برش نیز در جهت پایداری و عملکرد بالا در حال توسعه هستند.بنابراین، هنگام انتخاب مواد ابزار، به طور کلی لازم است که ابزار کاربید را با توجه به شرایط پردازش انتخاب کنید.اگر شرایط اجازه می دهد، می توانید از ابزارهای روکش دار با مقاومت سایش بهتر و عملکرد پایدارتر، ابزارهای نیترید مکعبی و ابزار سرامیکی استفاده کنید.
3. کاربرد نگهدارنده ابزار
انتخاب نگهدارنده ابزار مستقیماً بر زمان نصب و اندازه گیری قطعه کار تأثیر می گذارد و همچنین تأثیر خاصی بر خطای ماشینکاری قطعه کار دارد.بنابراین، هنگام انتخاب و اعمال فیکسچرهای قطعه کار، باید به جنبه های زیر توجه شود: بهبود مونتاژ یراق آلات ترکیبی و وسایل خلاء می تواند به طور موثری زمان کمکی را کوتاه کند.
(2) داده های موقعیت یابی را بیشتر متحد می کند و حجم کار و تعداد وسایل را در فرآیند موقعیت یابی کاهش می دهد.
استفاده از فیکسچرهای نیروی ثابت می تواند به طور موثر قطعه کار را تغییر شکل دهد، که کمک زیادی به بهبود دقت ماشینکاری می کند.
(4) وسایل همچنین می توانند از یک سیستم مدیریت به کمک رایانه استفاده کنند.
دنده Nanzhao، دنده Tanghe، چرخ دنده Xixia، دنده Zhenping، Neixiang، دنده Sheqi، دنده Fangcheng، دنده Dengzhou و غیره، دنده Nanyang، دنده Nanzhao.
چهارم، ایجاد رویه های پردازش باید معقول باشد
سطح استفاده از ماشین آلات CNC الزامات فنی را برای اپراتورهای تجهیزات افزایش داده است.آنها نه تنها باید محتوای فنی را درک کنند، بلکه باید درک خاصی از مهارت های برنامه نویسی و فناوری پردازش مکانیکی نیز داشته باشند.با فرض اطمینان از کیفیت پردازش، مسیر فرآیند خوبی برای کاهش تعداد بخش های برنامه تا حد امکان و کوتاه کردن چرخه پردازش قطعه کار است.برای اپراتورهای کارخانه، این یک چالش است.
5. تعمیر و نگهداری ماشین ابزار
با توجه به هزینه بالای ماشین ابزار CNC، تعمیر و نگهداری ماشین ابزار CNC به افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش هزینه ها تا حدودی کمک می کند.حفاظت مکانیکی عمدتاً شامل سه جنبه است:
(1) نگهداری پیشگیرانه: این تعمیر و نگهداری عملکرد عادی ماشین ابزار را تضمین می کند.
(2) تعمیر و نگهداری خطا: هنگامی که ماشین ابزار از کار می افتد، عیب یابی و رفع خطا کنید.
(3) عملکرد عادی تجهیزات را بازیابی کنید: دستگاه CNC قدیمی را برای بهبود کارایی تجهیزات تغییر دهید.
6. روش فرآیند نوآوری
روش فرآیندی به طور مداوم با پیشرفت علم و فناوری در حال توسعه است.در حال حاضر، روش‌های فرآیندی که توسط شرکت‌های عمومی اتخاذ می‌شوند، نمی‌توانند به طور موثری کارایی پردازش ماشین‌آلات CNC را بهبود بخشند.بنابراین، شرکت ها باید آموزش نوآورانه ماشین ابزار CNC را تقویت کنند، در فناوری فرآیند نوآوری کنند و کارایی پردازش ماشین ابزار CNC را بهبود بخشند.
