تقسیم فرآیندهای ماشینکاری CNC به طور کلی می تواند به روش های زیر انجام شود:
1. روش تمرکز ابزار و توالی یابی به این صورت است که فرآیند را بر اساس ابزار مورد استفاده تقسیم کرده و از همان ابزار برای پردازش تمام قطعاتی که می توان روی قطعه کامل کرد استفاده کرد.در قسمت های دیگر می توانند با چاقوی دوم و سومی کار را تمام کنند.به این ترتیب می توان تعداد تغییرات ابزار را کاهش داد، زمان بیکاری را فشرده کرد و خطاهای موقعیت یابی غیر ضروری را کاهش داد.
2. روش مرتب سازی پردازش قطعات برای قطعاتی که محتوای پردازشی زیادی دارند، می توان قسمت پردازش را با توجه به ویژگی های ساختاری آن به چند قسمت تقسیم کرد، مانند شکل داخلی، شکل بیرونی، سطح منحنی یا صفحه.به طور کلی، صفحه و سطح موقعیت یابی ابتدا پردازش می شود و سپس سوراخ ها پردازش می شوند.ابتدا اشکال هندسی ساده پردازش می شوند و سپس اشکال هندسی پیچیده پردازش می شوند.ابتدا قطعات با دقت کمتر پردازش می شوند و سپس قطعات با دقت بالاتر پردازش می شوند.
3. روش توالی ماشینکاری خشن و پایان برای قطعاتی که مستعد تغییر شکل ماشینکاری هستند، به دلیل تغییر شکل احتمالی پس از ماشینکاری خشن، اصلاح شکل مورد نیاز است.بنابراین، به طور کلی، فرآیندهای ماشینکاری خشن و نهایی باید از هم جدا شوند.
به طور خلاصه، هنگام تقسیم فرآیند، باید بر اساس ساختار و قابلیت ساخت قطعات، عملکرد ماشین ابزار، میزان محتوای ماشینکاری CNC قطعات، تعداد نصب و وضعیت سازمان تولید، به طور انعطاف پذیر کنترل شود. از واحدعلاوه بر این، توصیه می شود که اصل تمرکز فرآیند یا اصل پراکندگی فرآیند را اتخاذ کنید که باید با توجه به وضعیت واقعی تعیین شود، اما باید تلاش کرد تا منطقی باشد.
