براکت زاویه فلزی ماشین آلات CNC سفارشی برای نصب

توسعه یک براکت نصب مبتنی بر طراحی با یک پایه پایدار، چهره پشتیبانی ایستاده، ویژگی های نصب متراکم، هندسه تسکین و درمان کنترلی لبه.این صفحه محصول برای مهندسان OEM است، طراحان تجهیزات اتوماسیون، و تیم های خرید که اجزای سفارشی ماشین آلات را تهیه می کنند.

راه حل عملی برای نصب تجهیزات سفارشی

یک براکت زاویه ای فرآوری شده می تواند دو جهت ساختاری را به هم متصل کند، یک مجمع را قرار دهد، یک سنسور یا محرک را پشتیبانی کند یا یک رابط تکراری بین یک قطعه و یک قاب ایجاد کند.هندسه تصویر نشان می دهد یک پایه افقی به یک صفحه ایستاده پیوسته، با ویژگی های دایره ای در پایه، هندسه تسکین پایین، یک پروفایل بیرونی شکل و لبه های شیب دار.

این ویژگی های قابل مشاهده نقطه شروع مفید برای بحث قطعات سفارشی هستند، اما یک عکس نمی تواند درجه مواد، ابعاد، الزامات بار، تحمل، پوشش،یا درخواست نهاییتعریف تولید باید از آخرین نقشه 2D، مدل CAD 3D و مشخصات خرید باشد.این باعث می شود که نقل قول با جزءی که تیم مهندسی واقعاً نیاز دارد، هماهنگ باشد.

به جای مجبور کردن یک براکت استاندارد به یک مونتاژ غیر استاندارد، یک فرآیند CNC مبتنی بر نقشه اجازه می دهد تا الگوی نصب، مناطق آزاد، ارتفاع پشتیبانی، درمان لبه،و روابط حیاتی که باید در اطراف محصول تعریف شودطراحی نهایی باید الزامات عملکردی را با دسترسی به ابزار، نگهداری کار، بازرسی و مقدار تولید انتظار شده متعادل کند.

ویژگی های قابل مشاهده و الزامات قابل تنظیم

جدول زیر آنچه را که می توان از تصویر محصول ارائه شده مشاهده کرد از آنچه باید قبل از تولید تایید شود جدا می کند.

چرا ماشینکاری CNC به این هندسه ی براکت مناسب است

فریز CNC برای بسیاری از براکت های سفارشی مناسب است زیرا می تواند چهره های مسطح ، پروفایل های مرحله ای ، سوراخ ها ، جیب ها ، سوراخ ها ، ریلیف ها و جزئیات کناری کنترل شده را از یک طراحی دیجیتال تولید کند.فرآیند برای نمونه اولیه انعطاف پذیر است، حجم کم، و تکرار تولید زمانی که هندسه و مواد قطعه مناسب است.

برای این نوع براکت، طرح تولید می تواند شامل قرار دادن روی استوک، ایجاد پروفایل پایه، ماشینکاری پشتیبانی عمودی، حفاری یا سوراخ کردن سوراخ های نصب باشد.تولید ویژگی های متراکم، شکل دادن به مناطق تسکین یافته و پاک کردن قطعات نهایی. توالی دقیق بستگی به نقشه، وضعیت موجود، دسترسی ماشین، استراتژی کار و الزامات بازرسی دارد.

ماشینکاری CNC نیازی به بررسی طراحی برای تولید را از بین نمی برد. یک نقشه می تواند یک گوشه داخلی کاملا تیز را نشان دهد حتی اگر یک برشگر چرخان به طور طبیعی یک شعاع تولید کند.یک ویژگی نیز ممکن است نیاز به یک تنظیم دوم اگر آن را نمی توان در جهت اول به دست آمده استبررسی این روابط قبل از تولید به کاهش فرضیات قابل اجتناب و تغییرات قیمت گذاری کمک می کند.

جزئیات طراحی که بر تناسب و هزینه تاثیر می گذارد

داده های کاربردی را تعریف کنید

اگر پایه صندلی بر روی یک قاب قرار داشته باشد و چهره ایستاده یک جزء دیگر را قرار دهد، نقشه باید این روابط را به وضوح اعلام کند.محل حفره ها باید با مرجع کاربردی مفید مرتبط باشد نه اینکه به تامین کننده اجازه داده شود از یک مدل بصری نتیجه بگیرد.هنگامی که یک رابطه عمودی کنترل مونتاژ، شناسایی زاویه مناسب، مشخصات، و یا الزامات هندسی با توجه به قصد طراحی.

سوراخ های شکسته شده را با دقت مشخص کنید

شکاف های دایره ای که در تصویر قابل مشاهده هستند ممکن است counterbores، spotfaces، سوراخ های پله ای یا ویژگی طراحی دیگر باشند.عمق، محل و هر گونه نیاز به تناسب. اگر سر قفل باید در زیر یک سطح قرار گیرد، عمق حفره مورد نیاز و وضعیت نهایی باید به طور صریح کنترل شود.

اجازه می دهد تا شعاع داخلی عملی

دستگاه های فرنیری استاندارد گرد هستند، بنابراین فرنیری معمولی نمی تواند یک گوشه داخلی کاملا تیز را بدون یک استراتژی خاص ایجاد کند.یک شعاع داخلی عملی می تواند دسترسی ابزار را بهبود بخشد و کار ابزار کوچک غیر ضروری را کاهش دهداگر یک رابط تیز ضروری باشد، طراحی باید آن را شناسایی کند و یک کمک یا عملیات ثانویه را در نظر بگیرد.

کنترل تعادل های غیرضروری در انبار

تحملات سخت باید به یک تناسب واقعی، حرکت، مهر و موم، تراز یا نیاز به بازرسی مرتبط باشد.استفاده از همان تحمل تنگ به هر ابعاد ممکن است افزایش ماشینکاری و بازرسی تلاش بدون بهبود مونتاژیک سلسله مراتب واضح از ویژگی های حیاتی و غیر حیاتی از یک نقل قول قابل مقایسه تر و یک برنامه تولید عملی تر پشتیبانی می کند.

انتخاب مواد و پایان

ظاهر فلزی نشان داده شده در تصویر مرجع برای شناسایی یک آلیاژ یا درجه کافی نیست. انتخاب مواد باید بر اساس کاربرد، نیازهای ساختاری، محیط خوردگی،دمای عملیاتی، محدودیت وزن، الزامات الکتریکی، طرح تکمیل و استاندارد خرید.

هنگامی که مواد قبلا انتخاب شده است، RFQ باید درجه و هر شرایط یا گواهینامه مورد نیاز را بیان کند.به جای اینکه از تامین کننده بخواهید که مواد را از عکس شناسایی کند، الزامات عملکرد را توضیح دهد.این یک پایه بهتر برای بحث فنی ایجاد می کند در حالی که مسئولیت مهندسی را روشن نگه می دارد.

همچنین الزامات سطح باید تفاوت بین ظاهر ماشینکاری، خشکی قابل اندازه گیری، پاکسازی، چامفر و پایان بخش ثانویه را نشان دهد.شناسایی چهره های آرایشی و تغییرات بصری قابل قبولاگر سطح از یک قطعه ی جفت گیری یا فانکشن پشتیبانی می کند، به جای استفاده از یک عبارت کلی مانند "پایان صاف در همه جا"، نیاز عملکردی را توصیف کنید.

نقشه و لیست چک RFQ

یک درخواست کامل برای نقل قول به تامین کنندگان کمک می کند تا همان محدوده فنی را ارزیابی کنند. برای یک براکت زاویه فلزی ماشینکاری CNC سفارشی، اطلاعات زیر را هر زمان که در دسترس باشد شامل کنید:

• آخرین بازنگری نقشه دو بعدی
• تطبیق فایل CAD سه بعدی و بیانیه ای روشن از اینکه کدام سند کنترل می کند اگر فایل ها متفاوت باشند.
• درجه مواد، وضعیت، گواهینامه یا الزامات عملکردی که هنوز در حال بررسی هستند.
• مقدار اولیه، مقدار تکرار انتظار می رود، و هر شکاف کمی که برای مقایسه مورد نیاز است.
• موقعیت سوراخ های بحرانی، تاریخ، روابط زاویه ای، مناسب و الزامات بازرسی.
• پایان سطح، شکستن لبه، پوشش، درمان حرارتی یا سایر الزامات عملیاتی ثانویه.
• تاریخ رسیدن هدف، انعطاف پذیری برنامه ریزی، بسته بندی، برچسب گذاری و الزامات اسناد.
• اطلاعات مربوط به قسمت جفت گیری یا نگرانی های مربوط به فاصله که ممکن است بر تناسب عملکردی براکت تاثیر بگذارد.

وقتی که یک نیاز نهایی نیست، آن را به عنوان باز نشان دهید به جای اینکه آن را مبهم بگذارید.یک سوال مهندسی به وضوح بیان شده در طول نقل قول آسان تر از فرضیه ای است که پس از شروع تولید کشف می شود.

برنامه ریزی کیفیت و بازرسی

بازرسی باید در اطراف ویژگی هایی که کنترل مونتاژ و عملکرد را کنترل می کنند برنامه ریزی شود. بسته به طرح و الزامات سفارش، ممکن است یک تامین کننده نیاز به بررسی ابعاد کلی داشته باشد،قطر سوراخ و موقعیت آن، عمق حفره ای، مسطحیت پایه، جهت گیری چهره ایستاده، شرایط لبه و الزامات سطح.

روش بازرسی باید مطابق با نیاز باشد. ابعاد اساسی می توانند با ابزار اندازه گیری کالیبر شده مناسب بررسی شوند.در حالی که روابط پیچیده تر ممکن است نیاز به یک فرآیند اندازه گیری هماهنگ یا روش مناسب دیگر داشته باشدنکته مهم این است که نقشه باید ویژگی های مهم و مدارک مورد نیاز را قبل از نهایی شدن پیشنهاد مشخص کند.

اگر پروژه نیاز به گواهینامه های مواد، گزارش های ابعاد، مستندات ماده اول، گواهینامه های سازگاری یا سوابق ردیابی دارد، این الزامات را در RFQ لیست کنید.اضافه کردن آنها در اوایل کمک می کند تا نقل قول حفظ، برنامه تولید و اسناد تحویل هماهنگ شده است.

یک جریان کار CNC مشخص

چرا خریداران از منابع بر اساس نقاشی استفاده می کنند

یک فرآیند تهیه بر اساس نقشه به تیم های مهندسی و خرید یک مرجع مشترک می دهد. این باعث می شود مقایسه قیمت ها، شناسایی فرضیه های تامین کننده، بحث در مورد تغییرات طراحی،و بازرسي طرحاین همچنین به جلوگیری از یک مشکل رایج در قطعات سفارشی کمک می کند: یک تامین کننده شکل قابل مشاهده را نقل می کند در حالی که خریدار انتظار دارد که یک مناسب، پایان یا نیاز به مستندات را انتظار داشته باشد.

برای کار نمونه اولیه، تمرکز ممکن است بازخورد سریع طراحی و یک مقاله اولیه عملی باشد. برای تولید تکراری، تمرکز ممکن است به سمت ثبات فرآیند، کنترل تجدید نظر، سوابق بازرسی،بسته بندیبنابراین، یک دسته بندی می تواند نیاز به بحث های مختلف در مورد قیمت گذاری در مراحل مختلف توسعه محصول داشته باشد.

PFTWORLD می تواند با شما تماس بگیرد زمانی که شما نیاز به بحث در مورد یک براکت ماشینکاری سفارشی، تفسیر نقشه، الزامات مواد، انتظارات بازرسی، یا دامنه نقل قول.ارسال آخرین اطلاعات موجود و شناسایی تصمیماتی که هنوز باز هستند.

انتخاب مشخصات مناسب براکت برای مرحله پروژه شما

مشخصات مناسب بستگی به جایی دارد که قطعه در چرخه عمر محصول است. در طول یک نمونه اولیه اولیه، اولویت ممکن است تأیید مفهوم نصب، بررسی مرسوم،و یادگیری اینکه آیا مواد انتخاب شده و هندسه مناسب برنامهدر این مرحله، شناسایی واضح تصمیمات باز می تواند مفیدتر از اضافه کردن جزئیات خودسرانه به نقشه باشد.

قبل از انتشار طراحی، بر روی ویژگی هایی که کنترل مونتاژ را کنترل می کنند تمرکز کنید: ناحیه صندلی پایه، رابطه پشتیبانی عمودی، الگوی سوراخ، دسترسی به اتصال، فاصله های تسکین،و هر سطحی که قسمت جفت گیری را قرار می دهداین الزامات باید در نقشه قابل مشاهده باشند و به تاریخ ها یا یادداشت های مناسب متصل شوند.

برای سفارشات تکراری، همچنین کنترل بازبینی، سوابق بازرسی، بسته بندی، برچسب گذاری و هر مسیر نهایی تایید شده را تعریف کنید.آنها را به عنوان سطوح کمیت جداگانه درخواست کنید تا هزینه های راه اندازی و فرآیند به طور مداوم ارزیابی شودمقایسه ی تامین کنندگان زمانی مفید است که هر نقل قول، همان بازنگری و محدوده ی فنی را پوشش دهد.

این رویکرد مرحله ای مشخصات براکت را عملی نگه می دارد بدون اینکه هر ویژگی را به همان اندازه مهم در نظر بگیرد.همچنین به سازنده یک مبنای روشن تر برای بحث در مورد قابلیت تولید و خطرات احتمالی فرآیند می دهد.

سوالات بررسی تامین کننده برای مهندسی و خرید

بررسی تامین کننده باید بررسی کند که چگونه فرآیند قیمت گذاری شده از روابط عملکردی میان این دسته محافظت می کند. قیمت واحد تنها زمانی قابل مقایسه است که قیمت گذاری ها شامل همان مواد، تجدید نظر،مقدار، تکمیل، دامنه بازرسی و فرضیه های تحویل.

• چه سطوحی می توانند مرجع اصلی کار را تعیین کنند؟
• چه ویژگی هایی نیاز به تنظیم دوم دارند و چگونه رابطه آنها تأیید می شود؟
• آیا حفره های درهم شکسته به اندازه کافی برای ماشینکاری و بازرسی مشخص شده اند؟
• چه ابعاد نقشه ای برای مونتاژ به عنوان مهم در نظر گرفته می شود؟
• آیا اسناد مواد، گزارش های ابعاد یا سوابق سازگاری مورد نیاز است؟
• چه فرضیات یا استثناءاتی در نقل قول وجود دارد؟

این سوالات به کشف تفاوت های میان قیمت گذاری ها قبل از سفارش کمک می کنند. آنها همچنین یک پرونده از تصمیمات فنی را ایجاد می کنند که باید از طریق تصویب،تولید، بازرسی و تحویل.

پرسش های مکرر

آیا این براکت می تواند فقط از تصویر محصول ساخته شود؟

نه، تصویر می تونه شکل کلی و ویژگی های قابل مشاهده رو اعلام کنه ولی تولید نیاز به ابعاد، مواد، تحمل، جزئیات سوراخ، الزامات تکمیل، کمیتو اطلاعات کاربردی از یک نقشه کنترل شده یا تعریف CAD.

ظاهر نقره از آلومينيوم يا فولاد ضد زنگ است؟

نه. چندین فلز می توانند بعد از ماشینکاری یا تکمیل ظاهر مشابهی داشته باشند. درجه مواد مورد نیاز باید توسط مشخصات مهندسی یا خرید مشخص شود.

آیا همه ابعاد نیاز به تحمل دقیق دارند؟

نه. تحمل باید عملکرد را منعکس کند. الگوهای سوراخ، سطوح صندلی، روابط تراز و سایر ویژگی های مهم مونتاژ ممکن است نیاز به کنترل های خاص داشته باشند.در حالی که ابعاد غیر بحرانی ممکن است از یک تحمل عمومی مناسب استفاده کنند.

چه چیزی باید در یک RFQ میان براکت ها وجود داشته باشد؟

شامل آخرین نقشه 2D، تطابق فایل CAD 3D، مواد، مقادیر، ویژگی های مهم، سطح و لبه های مورد نیاز، اسناد بازرسی، نیازهای بسته بندی و زمان بندی هدف.هر تصمیمی که حل نشده باشد را به وضوح بیان کنید.

آیا می توان طرح سوراخ نصب را سفارشی کرد؟

بله، یک براکت سفارشی باید در اطراف مجمع جفت گیری تعریف شود. اندازه سوراخ، موقعیت، عمق حفره، فاصله و تناسب باید از طراحی برنامه و الزامات اتصال تأیید شود.

نیاز به یک براکت زاویه ای با ماشینکاری CNC دارید؟

آخرین نقشه یا فایل CAD سه بعدی خود را با مواد مورد نیاز، مقدار، پایان و اطلاعات بازرسی به اشتراک بگذارید.PFTWORLD می تواند الزامات موجود را بررسی کند و محدوده پیشنهادی مناسب برای پروژه شما را بحث کند.