قطعات سفارشی شما چقدر باید سفت باشند؟

وقتی قطعات سفارشی CNC را خریداری می کنید، یکی از اشتباه ترین مشخصات، تحمل ماشینکاری است.

بسیاری از خریداران فرض می کنند که تحملات سخت تر به طور خودکار به معنای کیفیت بالاتر است. در واقع، مشخص کردن تحملات غیرضروری می تواند هزینه های ماشینکاری را 30٪ افزایش دهدو کاهش بهره وری تولید.

در قطعات-CNC، تیم مهندسی ما هر ماه صدها RFQ ماشینکاری CNC را بررسی می کند.حتی زمانی که اکثر ابعاد به خوبی در ±0 کار می کنند..05 mm یا ±0.1 mm

درک چگونگی عملکرد تحمل ماشین آلات به مهندسان کمک می کند تا هزینه ها را کاهش دهند در حالی که عملکرد محصول را حفظ می کنند.

تحمل ماشینکاری CNC به انحراف مجاز بین ابعاد طراحی شده و ابعاد واقعی تولید شده اشاره دارد.

به عنوان مثال:

هرچه محدوده تحمل کوچکتر باشد، فرآیند ماشینکاری باید دقیق تر باشد.

مراکز ماشینکاری CNC مدرن می توانند به طور معمول:

• ±0.05 میلی متر تحمل استاندارد
• ±0.02 mm دقت تحمل
• ±0.005 mm تحمل فوق العاده دقیق

دستگاه های پیشرفته CNC مجهز به سیستم های بازرسی CMM می توانند در شرایط کنترل شده تحمل های نزدیک به ± 0.002 میلی متر را به دست آورند.

رایج ترین استاندارد برای ماشینکاری عمومی.

کلاس ها شامل:

• ISO 2768-f (خالص)
• ISO 2768-m (متوسط)
• ISO 2768-c (سخت)
• ISO 2768-v (بسیار خشن)

اکثر قطعات صنعتی تحت استاندارد ISO 2768-m تولید می شوند.

برای کاربردهای هوافضا، پزشکی و خودرو، ابعاد و تحمل هندسی (GD&T) کنترل دقیق تری را بر:

• سطح
• عمودی
• تمرکز
• موقعیت
• گردشگری

GD&T اغلب عملکرد را بهبود می بخشد در حالی که هزینه های تولید را کاهش می دهد.

یک مشتری از میشیگان یک محفظه آلومینیومی CNC برای تجهیزات اتوماسیون صنعتی ارائه کرد.

• ۶۸ ابعاد
• تمام ابعاد ±0.01 mm

بعد از ارزیابی الزامات مونتاژ، مهندسان ما مشخص کردند که:

• فقط 8 ابعاد تحت تاثیر قرار گرفتن مناسب
• سطوح مهر و موم کنترل شده 6 ابعاد
• ابعاد باقیمانده غیر حیاتی بودند.

• کاهش 17 درصد چرخه ماشینکاری
• نرخ زباله 11 درصد کاهش یافته است
• کل هزینه تولید 22 درصد کاهش یافت
• زمان تحویل 4 روز کوتاه شده

این نوع بهینه سازی طراحی برای تولید (DFM) یکی از موثرترین راه ها برای کاهش هزینه های تولید CNC است.

رابطه بین تحمل و هزینه خطی نیست.

-چرا؟

تحملات سخت تر نیاز به:

• زمان بيشتري براي راه اندازي ماشين
• سرعت برش پایین تر
• بازرسی اضافی
• محیط های کنترل شده با دمای بالا
• اقدامات بیشتری برای جلوگیری از خرد کردن

تامین کنندگان CNC در سراسر صنعت به طور مداوم گزارش می دهند که الزامات تنظیم و بازرسی طولانی تر به عنوان الزامات تحمل سخت تر می شوند.

تحمل های معمولی:

• استاندارد: ±0.05 میلی متر
• دقت: ±0.02 میلی متر

برای:

• خانه ها
• براکت ها
• صفحه
• هندسه های پیچیده

تحمل های معمولی:

• استاندارد: ±0.02 میلی متر
• دقت: ±0.005 میلی متر

برای:

• شفت ها
• پوشه ها
• آویز
• قطعات رشته دار

از آنجا که چرخش قطعه را به صورت متمرکز می چرخاند، اغلب کنترل قطر دقیق تر از فرش را به دست می آورد.

مناسب برای:

• ابعاد کلی
• چک های سریع در حال انجام

دقت:

±0.02 میلی متر

مناسب برای:

• داربست های دقیق
• قطرات بحرانی

دقت:

±0.001 میلی متر

مناسب برای:

• قطعات هوافضا
• اجزای پزشکی
• هندسه های پیچیده

دقت:

تأیید در سطح میکرو

تولید کنندگان مدرن CNC اغلب از سیستم های CMM از ZEISS و Hexagon برای تأیید قطعات با دقت بالا استفاده می کنند.

قبل از فرستادن درخواست، بپرسید:

اگر نه:

استفاده از ±0.05 mm یا ±0.10 mm

اگر بله:

±0.01 mm تا ±0.02 mm را در نظر بگیرید.

اگر بله:

جدول های تطبیق ISO را بررسی کنید و مناطق تحمیل دقیق را مشخص کنید.

بسیاری از ویژگی ها زمانی که توسط تحمل موقعیتی به جای تحمل ابعاد کنترل می شوند بهتر عمل می کنند.

اکثر کارگاه های ماشینکاری CNC از ±0.05 میلی متر به عنوان تحمل استاندارد برای قطعات فلزی استفاده می کنند.

در محیط های آزمایشگاهی، بله. در تولید تولید، این به ندرت عملی یا مقرون به صرفه است.

نه. تحمل ها باید با الزامات عملکردی مطابقت داشته باشند. تحمل های بیش از حد تنگ بدون بهبود عملکرد هزینه را افزایش می دهد.

آلیاژ های آلومینیوم به طور کلی تحملات تنگتری را با هزینه های ماشینکاری پایین تر از فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم به دست می آورند.