فرآیندهای مختلف ماشینکاری چقدر می توانند به دقت دست یابند؟

1. چرخش

قطعه کار می چرخد ​​و ابزار چرخش در یک خط مستقیم یا یک خط منحنی در صفحه حرکت می کند.تراشکاری به طور کلی بر روی یک ماشین تراش برای پردازش سطوح استوانه ای داخلی و خارجی، سطوح انتهایی، سطوح مخروطی، سطوح شکل دهنده و رزوه های قطعه کار انجام می شود.

دقت تراش به طور کلی IT8-IT7 و زبری سطح 1.6-0.8μm است.

1) تراش خشن تلاش می کند از عمق برش زیاد و نرخ تغذیه زیاد برای بهبود راندمان چرخش بدون کاهش سرعت برش استفاده کند، اما دقت ماشینکاری فقط می تواند به IT11 برسد و زبری سطح Rα20-10μm است.

2) تراشکاری های نیمه تمام و تکمیل از سرعت تغذیه بالا و کم و عمق برش تا حد امکان استفاده می کنند، دقت ماشینکاری می تواند به IT10-IT7 برسد و زبری سطح Rα10-0.16μm است.

3) با استفاده از ابزار تراش الماس ریز تعمیر شده بر روی ماشین های تراش با دقت بالا برای تنظیم دقیق قطعات فلزی غیرآهنی با سرعت بالا، دقت ماشینکاری می تواند به IT7-IT5 برسد و زبری سطح Rα0.04-0.01μm است.به این نوع چرخش، «گردش آینه ای» می گویند.

2. آسیاب

فرزکاری یک روش ماشینکاری با راندمان بالا است که از یک ابزار دوار چند تیغه ای برای برش قطعه کار استفاده می کند.برای پردازش صفحات، شیارها، سطوح مختلف شکل دهی (مانند اسپلاین، چرخ دنده ها و رزوه ها) و سطوح ویژه قالب ها و غیره مناسب است. با توجه به جهت یکسان یا مخالف سرعت حرکت اصلی و جهت تغذیه قطعه کار در حین آسیاب. ، می توان آن را به آسیاب و فرز بالا تقسیم کرد.

دقت ماشینکاری فرز به طور کلی می تواند به IT8-IT7 برسد و زبری سطح 6.3-1.6μm است.

1) دقت ماشینکاری IT11-IT13 در طول فرز خشن، زبری سطح 5-20μm.

2) دقت ماشینکاری فرز نیمه تمام IT8-IT11 و زبری سطح 2.5-10μm است.

3) دقت ماشینکاری فرز ریز IT16-IT8 است و زبری سطح 0.63-5μm است.

3. برنامه ریزی

پردازش پلانینگ یک روش پردازش برش است که در آن از رنده برای ایجاد یک حرکت رفت و برگشتی خطی نسبی افقی بر روی قطعه کار استفاده می شود و عمدتاً برای پردازش شکل قطعات استفاده می شود.

دقت برنامه ریزی به طور کلی می تواند به IT9-IT7 برسد و زبری سطح Ra6.3-1.6μm است.

1) دقت ماشینکاری برنامه ریزی خشن می تواند به IT12-IT11 برسد و زبری سطح 25-12.5μm است.

2) دقت ماشینکاری برنامه ریزی نیمه تمام می تواند به IT10-IT9 برسد و زبری سطح 6.2-3.2μm است.

3) دقت ماشینکاری برنامه ریزی خوب می تواند به IT8-IT7 برسد و زبری سطح 3.2-1.6μm است.

4. آسیاب کردن

سنگ زنی به روش پردازش استفاده از مواد ساینده و ابزار ساینده برای حذف مواد اضافی روی قطعه کار اشاره دارد.متعلق به تکمیل است و به طور گسترده در صنعت ساخت ماشین آلات استفاده می شود.

سنگ زنی معمولا برای نیمه تمام کردن و تکمیل استفاده می شود، دقت می تواند به IT8-IT5 یا حتی بالاتر برسد، و زبری سطح به طور کلی 1.25-0.16μm است.

1) زبری سطح سنگ زنی دقیق 0.16-0.04μm است.

2) زبری سطح سنگ زنی فوق العاده دقیق 0.04-0.01μm است.

3) زبری سطح سنگ زنی آینه می تواند به زیر 0.01μm برسد.

5. حفاری

حفاری یک روش اساسی برای پردازش سوراخ است.حفاری اغلب بر روی ماشین های حفاری و ماشین های تراش انجام می شود و همچنین می تواند بر روی ماشین های حفاری یا ماشین های فرز انجام شود.

دقت ماشینکاری حفاری کم است، به طور کلی فقط تا IT10، و زبری سطح به طور کلی 12.5-6.3 میکرومتر است.پس از حفاری، ریمینگ و ریمینگ اغلب برای نیمه تکمیل و تکمیل استفاده می شود.

6. خسته کننده

حفاری یک فرآیند برش قطر داخلی است که در آن از ابزاری برای بزرگ کردن یک سوراخ یا سایر مشخصات دایره ای استفاده می شود.کاربردها معمولاً از نیمه زبر تا تکمیل می باشد.ابزار مورد استفاده معمولاً یک ابزار حفاری تک لبه است (به نام نوار خسته کننده).

1) دقت خسته کننده مواد فولادی به طور کلی می تواند به IT9-IT7 برسد و زبری سطح 2.5-0.16μm است.

2) دقت ماشینکاری حفاری دقیق می تواند به IT7-IT6 برسد و زبری سطح 0.63-0.08μm است.

توجه داشته باشید:

دقت ماشینکاری عمدتاً برای مشخص کردن ظرافت محصول تولید شده استفاده می شود و اصطلاحی برای ارزیابی پارامترهای هندسی سطح ماشینکاری شده است.استاندارد برای اندازه گیری دقت ماشینکاری سطح تحمل است.20 سطح تحمل از IT01، IT0، IT1، IT2، IT3 تا IT18 وجود دارد.در این میان IT01 بالاترین دقت ماشینکاری قطعه و IT18 کمترین دقت ماشینکاری قطعه را نشان می دهد.به طور کلی ماشین آلات کارخانه ها و معادن متعلق به سطح IT7 و ماشین آلات کشاورزی عمومی متعلق به سطح IT8 هستند.با توجه به عملکردهای مختلف قطعات محصول، دقت پردازشی که باید به دست آید متفاوت است و شکل پردازش انتخابی و فناوری پردازش نیز متفاوت است.